采矿工程案例试题（新个）.docVIP

成 绩 中 国 矿 业 大 学 应用技术 学院 采矿11- 4 班《采矿工程案例》试题 学生姓名 郭 宁 学 号 任课教师 黄 艳 利 时 间 2013年10月 《现代采矿工程案例》期末考试试题 某矿为淮北煤田的一部分，目前该矿主采10#煤层，该煤层平均厚度为6.0m，容重为1.35t/m3，平均倾角10?，煤层结构简单。主采区域煤层平均埋深500.0m，煤层直接顶、老顶、直接底和老底分别为均厚2.0灰黑色泥岩、5.0m细砂岩、3.0m砂质泥岩和3.5m中砂岩，其中直接顶灰黑色泥岩平均重力密度（体积力）为0.025MN/ m3，老顶细砂岩平均重力密度（体积力）为0.023 MN/ m3。10#煤层属自燃煤层，自燃发火期为3-6个月。瓦斯相对涌出量5m3/t，矿井正常涌水量为60m3/t，最大涌水量180m3/t。 矿井设计生产能力为300万t/a，该矿首采区走向长度为1.5km，倾向长为3.0km。请结合以上基本工程地质和生产技术条件，回答如下问题： （1）请为本矿选择合适的采煤方法，并简要分析其优缺点。 （2）请为本矿首采区划分区段（需画图表示），并指出各区段间的接替顺序；请为首采面选择刮板输送机、采煤机和液压支架（不要求计算，仅列表显示他们的技术特征）；如果煤层倾角在局部为35?，请总结防止刮板输送机、采煤机和液压支架倾倒、滑移的技术措施。 （3）如该矿首采面两巷均为矩形断面，巷道宽4500mm，高3500mm，采用锚杆、锚索、W型钢带支护。请利用悬吊理论，为首采面两巷选择合适的锚杆、锚索支护技术参数（锚杆长度、直径和间排距；锚索长度、直径和间排距），要求绘制巷道支护断面和剖面图。 （格式要求：中文宋体小四号、数字为新罗马小四号、1.5倍行距；每段首行缩进2字符；公式需编号，依次为1、2…，且公式需居中，公式编号右对齐；表格和图需编号，依次为表1、图1、表2、图2…，且表和图标题居中。） 一、请为本矿选择合适的采煤方法，并简要分析其优缺点。 采用走向长壁大采高一次采全厚采煤法，采用综采工艺，特点：设备高度大，煤壁容易片帮，多采用走向长壁或俯斜长壁采煤法。与普通综采工作面相比大采高工作面产量和效率大幅度提高，回采巷道的掘进量比分层开采减少了一半，并减少了假顶的铺设，减少了综采设备的搬迁次数，节省了搬迁费用，设备投资比分层综采大，但产量大，效益高。与综放开采相比，采出率高。其缺点是搬迁和安装比较困难。另外。工艺过程中防治煤壁片帮，设备防倒、防滑和处理冒顶都有一定难度，对管理水平要求也高。 二、（1）区段划分 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 图1 首采区区段划分 区段间的接替顺序：Q1→Q2→Q3→Q4→Q5→Q6依次接替。 （2）三机配套选型： 表1 刮板输送机、采煤机、液压支架主要技术参数 滚筒采煤机 刮板输送机 液压支架 型号 MG900/2210-WD 型号 SGZ1000/1050-W 型号 ZY13000/30/65 采高范围 2.7～6.3m 标准长度? 200m 支架高度m 3.0-6.5 煤层倾角 ≤15° 输送量? 2000t/h 工作阻力KN 13000 煤质硬度 f≤10 装机功率? 2×525?kＷ 支护强度MPa 1.12-1.15 装机总功率 2210KW 刮板链速? 1.25m/s? 底板比压MPa 1.8-2.9 截割功率 2×900KW 紧链方式? 液压马达紧链 推移步距mm 900 牵引力 1000～500KN 牵引方式? 齿轮－销轨式 牵引速度 0～11.5～23m/min 刮板链? 38×137-D圆环链，中双链，链条中心距200mm，?刮板间隔1096mm?链轮?7齿? 滚筒直径 Φ3000mm 卸载方式 ??端卸式 ? 中部槽?mm 1500×1000×360，铸焊结构 传动装置 60JS-700型减速器(传动比1:37.94)和525kW双速电机 （3）煤层倾角在局部为35?时，跨落煤岩块下滑，有利于工作面自溜运煤，必须采取措施防止滑滚物体伤人，砸坏设备和冲到支架。 1、刮板运输机下滑会使工作面运输机与运输平巷转载机机尾不能正常搭 接，煤滞留在工作面端头，导致工作面条件恶化，此外刮板运输机下滑还会牵动液压支架下滑，容易造成拉移支架和推移刮板运输机的千斤顶损坏。防止刮板运输机下滑的技术措施： eq \o\ac(○,1)防止煤、矸进入底槽，以减小底链运行阻力。 eq \o\ac(○,2)工作面适当伪斜，一般2?～3?，下端运输平巷超前，上端回风平巷滞后，使运输机推移