十一矿串联通风措施.docVIP

平煤天安十一矿 串联通风安全技术措施 工程名称：-593m水平西轨道大巷回风联络巷 施工单位： 施工队长： 技术主管： 编 制： 编制日期： 十一矿-593m水平西轨道大巷回风联络巷 串联通风安全技术措施 一、工程概况 原由建井一处十一矿项目部施工的十一矿-593m水平西轨道大巷现移交给开拓一队施工，开口位于-593m西大巷与－593m水平轨道运输石门交叉点处；建井处已施工240米，以后工程部分由开拓一队施工，为解决串联通风问题，在现施工迎头退后100米处施工回风联络巷，巷道设计长度240米，巷道断面净宽3.6m，净高3.4m，锚网喷浆支护，T＝100mm；为了保证巷道施工过程中的串联通风安全，特编制本措施。 二、地质及瓦斯概况 根据十一矿地质部门提供的地质资料，该巷道布置在己16-17煤层底板的岩石中，岩层走向120°，倾向30°，倾角28°～32°，岩性相对比较稳定，没有大的地质构造及瓦斯涌出现象。 三、局部通风选型： 根据作业规程局部通风机选型计算结果，该工作面施工选用2×11Kw对旋轴流式局部通风机通风。 四、串联通风时间范围： 开一队施工的－593m水平西轨道大巷回风联络巷工期预计四个月，串联通风时间为四个月，即：2007年12月13日至2008年4月13日。 五、串联工作面基本情况 该工作面施工期间的回风经-593m西大巷与新鲜风流混合后串入二个采面和10个掘进工作面，之后分两路进入南风井和中央风井回到地面。 第一路：工作面施工期间的回风→被串工作面→南风井→地面 被串工作面情况：1、丁二回风下山掘进工作面（岩巷），2、丁二轨道下山掘进工作面（岩巷），3、丁二皮带下山掘进工作面（岩巷），4、丁5-6—22121风巷材料道（岩巷），5、丁5-6—22121机巷外段，6、戊9-10—16140机巷（煤巷），7、戊9-10—16140风巷（煤巷）。 第二路：工作面施工期间的回风→被串工作面→中央风井→地面 被串工作面情况：1、己16-17—22101采面，2、己16-17—22141采面（安装面）3、己16-17—22141风巷（煤巷），4、己二-800泄水巷（岩巷），5、己二七区段回风绕道。 被串工作面均有瓦斯监测系统，瓦斯监测监控装置灵敏可靠。 六、安全技术措施 为了保证串联通风期间的施工安全，根据平煤（2000）226文件要求和平煤通（2002）6号文件《关于加强矿井串联通风管理工作的规定》、平煤天安通（2003）14号文件及《煤矿安全规程》的有关规定，特制定以下串联通风安全措施。 ㈠、加强局部通风管理 该工作面安设两台2×11Kw对旋轴流式风机，一台运转，一台备用，敷设双电源和自动倒台自动分风装置，安设风电、瓦斯电闭锁装置，以确保一旦停风或瓦斯超限立即切断供风巷道中的一切电源。 掘进工作面选用φ800㎜的胶质阻燃风筒供风，风筒末端出风量不得小于《煤矿安全规程》的有关规定，混合风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5％，其它有害气体不超过《煤矿安全规程》第一百条规定。 风筒采用抗静电、阻燃胶质风筒，风筒末端距工作面不大于10米。 每班设专人看管风机、接班试倒台，风机必须经常处于完好状态，任何人任何时间都不准随意停开风机。计划内停风停电，必须有安全措施，并严格执行。 风筒按接通风质量标准化进行管理，做到逢环必挂，敷设平直，接头反压边平整到位，拐弯设有弯头，变径处设有过渡节，保证掘进工作面稳定可靠供风，有足够风量。 班长、放炮员、电钳工配备便携式瓦斯报警仪，以达到连续检测瓦斯的目的。 坚持旬测风、月检查验收制度。 一旦瓦斯超限按平煤天安（2003）14号文件规定编制排放瓦斯措施，并严格执行。 一旦因故停电停风、瓦斯检查员必须协助班组长按如下顺序组织处理： ① 立即撤出停风巷道内所有施工人员到有新鲜风流地点； ② 立即切断巷道内一切电源，并逐台把开关由里向外打到零位并闭锁； ③ 从新污风交汇口处切断风筒； ④ 在停风巷道口设岗并挂警示牌，严禁其他人员进入； ⑤ 及时向地面调度室及有关领导汇报停风时间、原因、瓦斯涌出情况，并查找停电原因。 ⑥ 恢复通风前，必须由外向里先检查停风地点瓦斯情况，经检查瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》第一百六十九条规定后送风，严禁一风吹。 ㈡、加强瓦斯管理 配备专职瓦斯检查员，严格执行瓦斯检查制度、坚持“一炮三检”和瓦斯检查制度，杜绝空班漏检和假检并及时填写和汇报通风调度。 每小班配足便携式瓦斯报警仪，以达到连续检测瓦斯的目的。 瓦斯检查员所用瓦斯检定器，必须保持完好，按规定校正，否则，不准使用。 ㈢、控制火源 1、防止火药燃烧着火事故。 ① 严禁使用失效火药； ② 严禁正向爆破； ④ 用不燃性材料作炮泥，炮眼余眼必须封实，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》第三百二十九条规定，否则，不准