采煤工作面岩层控制.pptVIP

长壁工作面围岩控制技术 长壁工作面围岩控制技术 一 深入研究工作面的矿压显现规律是改善岩层控制的基础 1 矿山压力的基本概念 2 采煤工作面围岩分类 2.1 直接顶分类 2.2 基本顶分级 2.3 底板分类 2 .1直接顶稳定性分类 直接顶力学结构类型 直接顶可分为三种结构： （1）裂隙体结构 （2）细层状结构 0.1-0.5m （3）厚层状结构 0.6m 以上 三种结构表现为在工作面不同的稳定性和矿压显现特征。 直接顶裂隙体平衡结构 机道上方楔形冒落 ------- 机道上方空顶宽度过大,支护阻力不足 直接顶初次垮落前边界条件 直接顶稳定性分类指标 2.2 基本顶压力显现分级 2.2.1 基本顶的破断和运动规律 2.2.2 基本顶来压力学机制 2.2.3 基本顶矿压显现分级 基本顶压力显现分级 单体支柱工作面基本顶分级指标 压模（底座）附近岩层的最大主应力 不同岩性底板破坏区 主采煤层底板分类 基本指标——底板容许比压 ----底板容许抗压入强度是指底板极限抗压入强度乘以一定的安全系数。 简称底板容许比压 qc=qm·C 辅助指标 -----底板容许刚度 我国缓倾斜煤层工作面底板分类试行方案（1989能源部文件） 采煤工作面底板分类标准（MT 553-1996） 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 对基本顶的串行和并行支撑系统 垮落法开采工作面力学系统 在支承压力影响下的裂隙梁 力学系统 放顶煤顶板复合结构 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 3 顶板“三带”的概念及冒落带高度确定 二 顶板事故的分类及预防 1 综采工作面端面冒顶机理及顶板控制 机道上方的台阶下沉和张开裂隙 机道上方的楔形裂隙和冒落 机道上方的楔形裂隙和冒落 顶板破坏状况影响因素与控制 避免顶板破碎的途径 1 缩短机道上方的空顶宽度； 2 提高支架初撑力和工作阻力； 3 擦顶移架。 薄煤层掩护支架 掩护支架（三软煤层） 两柱掩护支架（ws1.7) 支撑掩护支架（强力） 特殊垛式支架（立柱限位） （2）综采工作面顶板控制的改善方向 1 改善综采工作面的应力环境 2 改善机道支护 3 支护阻力优化 4 加快工作面推进度 5 改善底板比压分布 6 提高支架的动力适应性 7 设置可靠的防倒防滑装置 8 推广电液控制系统 2 顶板事故分析与防治 2.1 直接顶事故 2.2 基本顶来压引起的事故 2.3 分层开采的顶板事故 2.1.1直接顶局部冒落 2.1.2与直接顶构造有关的冒落 2.1.3交叉主裂隙形成的镶砌型顶板 2.1.4鱼背型顶板冒落 2.1.5镶砌型顶板冒落 2.1.6直接顶离层冒落引发的事故 1 机道上方无支护宽度过大或控顶区内出现局部无支护面积过大； 2 支护迟延：采煤机通过后或放炮后支护不及时； 复合顶板在下列情况下很易出现离层： 2.1.6直接顶冒落基本原因 3 支架初撑力及初阻力不足；不能平衡下层直接顶重量；并导致支撑系统刚度过低；复合顶板各分层依次自下而上离层； 4 支架或支柱底座面积不合理，压入底板较深；导致顶板下沉过大； 2.1.7防治直接顶冒落基本措施 2.2基本顶来压显现引发的事故 基本顶初次来压 2.2.1 压垮型冒顶 2.2.2 压垮型切顶 2. 3 分层开采冒顶事故 分层开采 2.3 分层开采冒顶事故 2.3.1 下分层冒顶 2.31 下分层冒顶 2.3.2 倾斜分层开采冒顶 2.3.2 直接顶向下滑落 顶板事故防治基本原则 顶板事故防治基本原则 ； 3 顶板处理技术 3.1 坚硬顶板弱化技术 3.2 破碎顶板物理化学加固技术和冒落空洞充填技术 3.1 难垮落顶板弱化处理技术 高压预注水（压裂作用，软化作用） 深孔预裂爆破 3.2 破碎围岩物理化学加固和充填技术简介 聚氨酯加固（压注法　药包法） 矿用脲醛树脂加固 硅酸盐树脂加固 发炮聚氨酯密封充填 发炮硅酸盐树脂密封和充填 发炮水泥充填 聚氨酯力学特性 聚氨酯加固后的煤体 顶板固化压注泵（液动） 顶板固化压注泵（风动） 矿用脲醛树脂的强度—时间特性 脲醛树脂加固系统 破碎顶板加固示例 三 优化支护设计，合理支护参数是防止顶板事故的科学保证 科学计算法支护设计 科学计算法支护设计 科学计算法支护