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. . 焦化厂调火岗位技术比武复习题 1、炼焦过程中什么是最大膨胀压力？ 煤在层状结焦的过程中，当两侧的胶质层汇合时，胶质层内的气体最难跑出，此时压向两侧炉墙的膨胀压力最大，我们把此时的膨胀压力称为最大膨胀压力、当焦饼的中心缝形成后，此种压力才迅速下降。 2、影响膨胀压力的因素有哪些？ 煤的种类：不同变质程度的煤种具有不同的膨胀压力。例如，气煤的膨胀压力为3kPa~15kPa,肥煤为5 kPa～20 kPa，焦煤为15 kPa～35 kPa（有的可达50 kPa～60 kPa），瘦煤为20 kPa～80 kPa。 加热速度越快，膨胀压力越大。 煤料堆密度越大，膨胀压力越大。 煤的氧化能降低膨胀压力。煤的氧化能使胶质体的流动性和胶质层的厚度降低，使胶质体内的气体容易透过，因此氧化可显著地降低煤的膨胀压力，甚至可以完全解除膨胀压力。但是，氧化却使煤的粘结性降低或丧失。 加入瘦化剂可以降低煤的膨胀压力。例如，加入焦粉和无烟煤等瘦化剂，可使膨胀力降低。 3、炼焦炉炉体由哪几个主要部分构成？各部分的作用是什么？ 现代焦炉炉体主要由炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、小烟道、烟道、烟囱等单元结构构成。 （1）炉顶区：在此部分内设有装煤孔，作为装入煤料用，并设有上升管孔，以导出炼焦时所产生的气态产物。此外，炉顶区有一定的厚度，以承载装煤车的荷重，并有防止散热的作用。 （2）炭化室：炭化室是煤料进行干馏的炉室。近代炼焦炉炭化室大多数为水平室式结构。 （3）燃烧室：燃烧室位于炭化室的两侧，其中分成许多火道，加热煤气与空气在火道中混合燃烧，以供给炼焦时所需要的热量。 （4）斜道区：在此部分内，有连通蓄热室和燃烧室斜焰道存在，所以称为斜道区。斜道口布置有调节砖，可通过调节斜道口截面积的大小来调节加热煤气量或空气量。对于煤气侧入的焦炉，砖煤气道设在斜道区内。 （5）蓄热室：在炭化室和燃烧室的下部，通过斜道与燃烧室相通，内部放有格子砖。蓄热室的作用是利用废气的热量来预热燃烧所需要的空气和高炉煤气。 （6）小烟道：小烟道位于蓄热室的下部，主要作用是通过 子砖在上升气流时分配空气或高炉煤气，下降气流时集合并排出废气。 箅子砖还起到支承格子砖的作用。 （7）烟道：烟道分机、焦侧分烟道和总烟道。其作用是汇集焦炉加热系统排出的废气，并引导废气到烟囱排走。 （8）烟囱：烟囱通过烟道与加热系统相连。在浮力的作用下，烟囱产生足够的吸力，使焦炉加热系统内产生气体流动。 4．焦炉出炉煤气设备有哪些？它们有什么作用？ 焦炉出炉煤气设备主要有：上升管、桥管、水封阀阀体、集气管、吸气管、Ⅱ型管和焦油盒等。其主要作用是导出和冷却炭化室出来的荒煤气，并使煤气流向冷凝工段。各设备的构造和作用分述如下： 上升管：上升管是由钢板制成的一个圆筒，圆筒内衬有耐火砖以保温，防止焦油物质冷凝在表面上和以后墨化。58型焦炉的上升管外径为520mm，外面为10mm~12mm厚的钢板焊接管，上升管的高度随集气管的斜度而有不同的尺寸，内衬有耐火砖。 桥管：由生铁铸成，内设有氨水喷嘴和蒸汽喷嘴。氨水喷嘴的作用是把压力为80kPa~180kPa、温度为70℃~75℃的氨水喷成雾状，使氨水易于吸收荒煤气的热量，把荒煤气的温度降低到100℃以下。蒸汽管起无烟装煤的作用，蒸汽的压力为0.6 MPa~0.8 MPa. 水封阀阀体:它又称翻板座,是由生铁铸成的,内有一碟形水封翻板。它的主要作用是在出焦时阻止集气管的煤气流入炭化室内。碟形翻板在关闭时，由于桥管内氨水的喷洒，氨水流满碟形翻板后形成水封，多余的氨水溢流回到集气管去，这样的水封能很严密地防止荒煤气通过。 集气管：集气管用厚度为10mm的钢板铆接或焊接而成。58型焦炉的集气管直径为1300mm，长度大约为75m左右。为便于氨水和焦油导出，集气管按一定的斜度（约0.006）安装。集气管是由许多个支架支撑在炉柱的上部。集气管内设有氨水喷嘴\蒸汽管和冷水管,这些装置用来冷却煤气,开工时赶出空气和试压。集气管的主要作用是汇集各炭化室导出来的荒煤气、氨水和焦油等。 Ⅱ型管：Ⅱ型管是由钢板焊接而成的，其作用是使煤气、氨水、焦油分开，以便使控制集气管压力的翻板使用灵活。在Ⅱ型管上有两个翻板，一个为手动调节的，另一个由调节机带动，它们都是用来调节集气管压力的。 焦油盒：它用钢板焊接制成，内有两块隔板使焦油盒内构成一水封，使煤气不能通过和逸出。焦油盒的作用是使冷凝下来的焦油和氨水从集气管直接进入吸气管，使煤气绕到Ⅱ型管后才进入吸气管去。焦油盒上设有清扫孔，可以清除堵塞的煤粉或焦油渣等。 5．焦炉的加热设备有哪些？ 焦炉加热煤气设备主要有：煤气管道、废气盘、煤气预热器、煤气混合器、加减旋塞、交换旋塞、水封槽、交换机、除石墨