第三章 形状和置公差及检测.pptVIP

二、被测要素的标注 用带箭头的指引线将公差框格与被测要素相连，指引线的箭头指向被测要素，箭头的方向为公差带的宽度方向。 (3) 当被测要素为圆锥体的轴线时，指引线的箭头应与圆锥体直径尺寸线(大端或小端)对齐必要时也可在圆锥体内画出空白的尺寸线，并将指引线的箭头与该空白的尺寸线对齐；如圆锥体采用角度尺寸标注，则指引线的箭头应对着该角度的尺寸线。 定向公差具有如下特点： 1) 定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。 2) 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。 因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。 定位公差带的特点如下： 1) 定位公差相对于基准具有确定位置。其中，位置度公差带的位置由理论正确尺寸确定，同轴度和对称度的理论正确尺寸为零，图上可省略不注。 2) 定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 在满足使用要求的前提下，对被测要素给出定位公差后，通常对该要素不再给出定向公差和形状公差。如果需要对方向和形状有进一步要求时，则可另行给出定向或形状公差，但其数值应小于定位公差值。 作用尺寸与实效尺寸的区别： 作用尺寸是由实际尺寸和形位误差综合形成的，一批零件中各不相同，是一个变量，但就每个实际的轴或孔而言，作用尺寸却是唯一的；实效尺寸是由实体尺寸和形位公差综合形成的，对一批零件而言是一定量。实效尺寸可以视为作用尺寸的允许极限值。 本章结束 千斤顶示意图 平面度误差评定的三种方法 ① 最小区域法 作符合“最小条件”的包容被测实际面的两平行平面，这两包容面之间的距离就是平面度误差。 最小区域的判断准则： 两平行平面包容被测实际面时，与实际面至少有 三点或四点接触，接触点属下列三种形式之一， 即为最小区域。 Ⅰ 三角形准则： 两包容面之一通过实际面最高点（或最低点），另一包容面通过实际面上三个等值最低点（或最高点），而最高点（或最低点）的投影落在三个最低点（或最高点）组成的三角形内。 被测平面的实际平面误差： Ⅱ交叉准则： 上包容面通过实际面上两等值高点，下包容面通过实际面上两等值低点，两高点连线与两低点连线相交。 被测平面的实际平面误差： Ⅲ 直线准则： 包容面之一通过实际面上的最高点（或最低点），另一包 容面通过实际面上的两等值的最低点（或两等值最高点）， 且最高点（或最低点）的投影位于两最低点（或两最高点）的 连线上。 被测平面的实际平面误差： ② 对角线法（近似方法） 基准平面通过实际面上的一条对角线，且平行于另一条对角线，实际面上距该基准平面的最高点与最低点的代数差为平面度误差。 被测平面的实际平面误差： ③ 三点法（近似方法） 基准平面通过被测实际面上相距最远且不在直线上的三个点（通常是三个角点），实际面上距此基准平面的最高点与最低点之代数差为平面度误差。 被测平面的实际平面误差： 三角形准则 2.测量坐标值原则（略） 几何要素的特征总是可以在坐标中反映出来，用坐标测量装置（如三坐标测量仪、工具显微镜）测得被测要素上各测点的坐标值后，经数据处理就可获得形位误差值。该原则对轮廓度、位置度测量应用更为广泛。如图所示，用测量坐标值原则测量位置度误差。 xi yi △xi △yi ?fi ?fi =2 (△xi)2+(△yi) 2 （i=1，2，3，4…） 3.测量跳动的原则 1）径向圆跳动和径向全跳动测量： 图A为被测工件通过心轴安装在两同轴顶尖之间，两同轴顶尖的中心线体现基准轴线； 2）端面圆跳动和端面全跳动的测量： 图B为V形块体现基准轴线。 4.控制实效边界原则 课后练习:一、填空 圆柱度和径向全跳动公差带相同点是＿＿，不同点是＿＿。 在形状公差中，当被测要素是一空间直线，若给定一个方向时，其直线度公差带是＿＿之间的区域。若给定任意方向时，其公差带是＿＿区域。 圆度的公差带形状是＿＿，圆柱度的公差带形状是＿＿。 当给定一个方向时，对称度的公差带形状是＿＿。 由于＿＿包括了圆柱度误差和同轴度误差，当＿＿不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。 径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面＿＿，但前者公差带圆心的位置是＿＿而后者公差带圆心的位置是＿＿。 二、举例（公差原则） 试对图2-29所示的A1=A2=… =20.01mm轴套，应用相关原则，填出表2-8中所列各值。实际零件如图4-28b所示，判断该零件是否合格？ 最大实体尺寸MMS 最小实体尺寸LMS MMC时的轴线直线度公差 LM