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计量泵操作规程 文件编号:Q/LZ-JL-017 页数：1/4 濮阳联众兴业化工有限公司 发布 实施 1.主题内容和适用范围 1.1本规程规定了计量泵操作、检查维护内容和要求 1.2本规程规定了计量泵异常问题的消除 1.3本规程适用于公司计量泵岗位 2.岗位职责 2.1 负责计量泵的启停操作工作 2.2 负责计量泵的正确使用及日常维护保养工作 2.3 负责计量泵的巡回检查及故障处理工作 2.4 负责计量泵的运行记录的填写工作 3.操作、检查、维护保养内容及注意事项 操作 3.1.1启动前准备和检查 检查各连接处的螺栓是否紧固 检查油位至油标 确认泵的转向 盘动，使活塞前后往复移动数次，不得有卡阻现象，手感顺畅 检查调节手轮是否处于零位 电机静电接地等相关电气设施良好，符合要求 文件编号:Q/LZ-JL-017 页数：2/4 进出口阀是否打开 3.2 启动 a）通过旋转冲程调整螺帽或手柄，将冲程指示调整至零位 b）进出口管路畅通无阻，高点排气 c) 检查泵的运转情况，空载数分钟无异常投入使用 根据工艺要求调节流量，从小至大调节，若需从大到小，则把手轮旋转到低再向大调至所需 逐渐加压，加量，每10分钟提高冲程20%。注意：加压时应边提负荷边观察压力表 运行过程中： eq \o\ac(○,1) 调节器温度≤65℃，泵头部位温度≤110℃ eq \o\ac(○,2) 当泄漏﹥8滴/分时，应旋紧填料压帽 eq \o\ac(○,3) 出现异常停机消除 停泵 先停电机 按要求关闭进、出口阀。但开机前必须打开 日常检查和维护 检查转动箱内的油位 使用周期 开始一个月内 三至六个月内 六个月以上 换油时间 250-300/次 300-500/次 500-1000/次 填料函泄漏是否超标（每分钟不能超过8-15滴） 文件编号:Q/LZ-JL-017 页数：3/4 泵运行2000-3000小时，内部易损件更换 d) 长时间停用，缸内介质排放干净，用清水洗干净 注意事项 使用前加220#涡轮蜗杆油或50#齿轮油至油标 开机前确保出口管路畅通（阀门全开） 停泵时，先关闭计量泵，在关闭出口阀门 运转禁止关闭出口阀 异常现象及处理 故障特征 故障原因 排除方法 启动时不工作 1.电源接触不良 2.电机电压与额定电压不同 3.排出线堵塞或关闭 4.动力端损坏 1.正确接线 2.使用电源电压 3.检查 4.更换损坏部件 调整冲程的手柄不动 1.冲程固定钮松动 2.动力端损坏 1.拧紧 2.检查更换 电机过载 1.排出压力大于额定压力 2.曲轴箱润滑油粘度大 3.润滑油过量 4.填料过紧 1.减小压力或减小冲程 2.更换润滑油 3.减少至规定油位 4.更换 曲轴箱油温异常 1.排出压力超过额定值 2.润滑油过量 3.润滑油粘度大 1．减小压力或减小冲程 2.减小至油位 3.更换 振动和噪音变大 1. 曲轴或凸轮磨损 2.连杆大小头轴承磨损 3.止回阀工作噪音 4.气蚀 5.轴承磨损 1.更换 2.更换 3.检查 4.增加吸入口压力 5.更换 文件编号:Q/LZ-JL-017 页数：4/4 无排量 1.吸入口关闭 2.活塞接头松动 3.异物进入背压阀 4.气液混合 1.打开 2.拧紧 3.检修 4.更换管线，防止存在气态 排量不足 1.吸管过滤器堵 2.进、出口阀磨损 3.填料处泄漏 1.检查 2.更换 3.检查更换 5.操作安全防范措施 5.1检查润滑油是否足够、变质 5.2 更换润滑油时要用小桶接污油，然后倒入污油桶，更换油后用抹布将机体及机座擦拭干净 5.3 运行中要认真检查泵的噪音、振动、压力、温度是否正常，各部位是否有泄漏 5.4 当泵有泄漏时必须佩戴防护手套进行操作，防止化学药剂伤害操作员 5.5 当泵介质泄漏时，要立即用大量水冲洗地面，并保持通风良好，防止发生中毒事故 5.6 在环境温度低于泵内介质凝固点时停泵，放净泵内介质，以免冻坏 —————————————————————————— 附技术参数表 位号 名称/规格 台数 流量 压力（MPa） P112 J-X10/0.8 1 10L/H 0.8 P104 DPMXL60/3.5 1 60L/H 3.5