平角焊氩弧焊.pptVIP

氩弧焊平角焊的焊接;学习内容;能够正确掌握掌握水平角焊缝电弧引燃技巧。 能够正确掌握水平角焊缝的焊缝接头方法与技巧。 能够熟练掌握装配及定位焊。 能够熟练掌握水平角焊缝的焊接工艺;试件视图;　　Q235钢的焊接性能良好，一般不会产生裂纹，如果钢材的化学成分不稳定或超标，（如碳、硫、磷量过高）焊接参数选择不当，，有可能产生弧坑裂纹，但是如果焊接参数选择不合理、，也容易产生下列缺陷： 　1、表面气孔 : 这种气孔是手工钨极氩弧焊经常出现的一种缺陷。原因是由于坡口及其近旁清理不干净，或氩气不纯、流量过大、过小或钨极伸出喷嘴太长等造成的。预防表面气孔的措施是将焊丝、焊件坡口及其近旁彻底清理干净，选择合适的氩气流量或更换不纯的氩气等。实践经验表明，当焊枪的喷嘴端面距人脸10mm左右时，打开氩气流量开关，脸部有轻微的风吹感觉,就说明气流量合适。 ;　2、弧坑裂纹:通常是收弧时未填满熔池造成的，也就是熄弧方法不正确时产生的缺陷。只要在熄弧时，注意填满熔池，然后将电弧引出熔池外熄弧，就不会产生弧坑裂纹. 　3、未焊透:不正确的焊丝和焊枪角度会使电弧偏吹，产生未焊透；另外焊接电流过小，焊接速度过快，电弧过长也会产生未焊透缺陷。为避免这种缺陷的产生，除了保证焊枪和焊丝角度正确外，还要保证焊枪、焊丝在同一个平面上；在选择合适的焊接电流后，要适当的控制焊接速度和弧长，当熔深达到1mm左右时，应迅速填加焊丝。只有采取了上述的措施后，才可避免未焊透缺陷出现。;焊前准备;;焊前清理:焊前清理工作十分重要，必须将焊缝两侧指定范围内的油，锈及其它污物清理干净，直至露出金属光泽为止。焊前清理区如图2—7—18所示。 板角接试件装配与定位焊 装配定位焊前，用锉刀修磨平齐，接头处必须严密无缝方可定位焊，定位焊在角焊缝背面两端头处，其焊缝长度约10mm左右。;操作要点;4)弧长控制 引燃电弧后，控制弧长2～3mm，焊枪暂留在引弧处不动，待加热2～3s，熔化并获得一定大小的明亮清晰的熔池后，才可往熔池填送焊丝焊接。 5)送丝手法 焊丝端部应始终处于氩气的保护区内，但不能直接插入熔池，应位于熔池前方， 边熔化边送丝。送丝动作要干净利落，使焊丝端头呈球形。 6)填丝 填送焊丝在熔池的前端，以10°～15°倾角填人熔池，填送焊丝的动作要熟练、均匀， 快慢要适当，过慢，焊缝堆积过高，过快则焊缝出现凹陷或咬边等缺陷。 ;操作要点;;8)焊缝接头 焊缝接头时，在弧坑右侧15～20mm处引燃电弧，迅速将电弧左移至弧坑处加热，待原弧坑熔化后，开始填丝进入正常焊接。 9)收弧 焊至试板左端收弧，待熔池冷却后再移开焊枪。 10)清理 焊完第一层焊缝后，需用角向砂轮清理焊道表面氧化物，然后进行盖面层的焊接。;1)盖面层的焊接应采用一层二道左向焊法如图2—10—12所示。 ;;谢谢大家指教