企业安全生产标准化建设学习课件.ppt

5.12 事故报告、调查和处理 5.12.2 事故调查和处理 成立事故调查组，明确其职责与权限，进行事故调查或配合上级部门事故调查； 查明事故发生的时间、经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等； 分析事故的直接、间接原因和事故责任，提出整改措施和处理建议，编制事故调查报告。 主要内容 规范 要求 5.13 绩效评定和持续改进 5.13.1 绩效评定 每年至少一次对安全生产标准化实施情况进行评定； 主要负责人全面负责，形成正式文件，并将结果通报，作为年度考评的重要依据； 发生死亡事故后重新进行评定。 主要内容 规范 要求 建立安全生产标准化绩效评定的管理制度，明确对安全生产目标完成情况、现场安全状况与标准化规范的符合情况、安全管理实施计划的落实情况的测量评估的方法、组织、周期、过程、报告与分析等要求，测量评估应得出可量化的绩效指标。 适宜性、充分性和有效性 主要内容 达标 要求 5.13 绩效评定和持续改进 5.13.1 绩效评定 通过评估与分析，发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题，由安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下一周期的安全工作实施计划中。 主要内容 达标 要求 5.13 绩效评定和持续改进 5.13.1 绩效评定 将安全生产标准化工作评定报告向所有部门、所属单位和从业人员通报。 每年至少一次对安全生产标准化实施情况进行评定，并形成正式的评定报告。发生死亡事故或生产工艺发生重大变化应重新进行评定。 将安全生产标准化实施情况的评定结果，纳入部门、所属单位、员工年度安全绩效考评。 主要内容 达标 要求 5.13 绩效评定和持续改进 5.13.1 绩效评定 5.13 绩效评定和持续改进 5.13.2 持续改进 规范 要求 根据安全生产标准化的评定结果和安全生产预警指数系统所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，不断提高安全绩效。 PDCA循环 螺旋上升 主要内容 5.13 绩效评定和持续改进 评定结果应明确： （1）系统运行效果； （2）系统运行中出现的问题和缺陷，所采取的改进措施； （3）统计技术、信息技术等在系统中的使用情况和效果； （4）系统中各种资源的使用效果； （5）绩效监测系统的适宜性以及结果的准确性； （6）与相关方的关系。 主要内容 一 发展历史及现状 二 基本内涵 三 主要特点和意义 四 主要内容 五 创建与评审 内容提要 一、企业创建安全生产标准化基本程序 1、咨询阶段 （1）企业大会宣贯 （2）按要素分组，专家一对一解析细则 （3）中途咨询 2、企业依照标准化细则自行创建 3、企业依照创建的标准运行 4、自评 5、向相应的安全生产监督管理部门提出评审申请 6、由有资质的评审机构进行评审。 创建与评审 二、标准化达标评审程序 （一）开评审首次会议： 1、双方介绍参会人员 2、由企业主要负责人介绍创标情况 3、由评审组组长宣布评审程序、办法、要求及评审记录 4、由安监部门代表提出评审要求 （二）看企业现场，并开出现场发现的隐患菜单，由企业认可并签字。现场隐患检查人签字。 创建与评审 （三）一般分三个评审组，分要素进行评审打分。 （四）评审末次会议： 1、由每个评审组作所评审要素的小结。 2、由评审组组长作评审结果的总结，并当场公布评审分数。 3、由企业主要负责人对评审结果表态，对不符合项的整改表态。 4、由参会的安监部门代表作指示。 创建与评审 （五）评审组开出不符合项报告，由评审员及企业双方认可，一周内整改后交评审组作出整改验证。（较大的隐患可作出承诺）。 体会： 不能把评审过程看成简单的评审，打个分数，更应注重通过评审过程，进一步帮助企业完善“标准”。是一个帮助提高的过程。 创建与评审 ——资格预审 —— 选择承包商 —— 开工前的准备 —— 作业过程监督 —— 作业协调与交流 —— 安全表现评价 主要内容 5.7 作业安全 5.7.4 相关方管理 5.7 作业安全 5.7.5 变更 执行变更管理制度，对永久性或暂时性的变化进行有计划的控制； 变更的实施应履行审批及验收程序，并对变更过程及变更所产生的隐患进行分析和控制。 主要内容 规范 要求 5.8 隐患排查和治理 5.8.1 隐患排查 组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施； 隐患排查的时机的把握； 隐患排查前应制定排查方案。 主要内容 规范 要求 组织事故隐患排查工作，对隐患进行分析评估，确定隐患等级，登记建档，及时采取有效的治理措施； 建立隐患排查治理的管理制度，明确责任部门、人员、方法；