双作用叶片泵的叶片倾角1.pdfVIP

《装备制造技术)2009年第4期 双作用叶片泵的叶片倾角 曾虎，欧阳益文 (江西机电职业技术学院，江西南昌330013) 摘要：从受力情况着手讨论叶片前倾的利弊及作用，说明目前学术界对叶片倾角的争议原因，并对叶片倾角的作用和大小进行了探讨。 关键词：双作用叶片泵；过渡曲线；向·心线压力角p；过渡曲线上的压力角7；叶片倾角口；推程运动角a 中图分类号：TH31 文献标识码：A 文章编号：1 叶片泵叶片倾角的选择，关系到叶片与定子及转子的摩 中充分证明了这一点。下面着重就吸油区叶片的受力情况进 擦、磨损及泵的噪声。目前国产双作用叶片泵，叶片在转子槽 行分析。 不采用径向放置，而是有一个沿转向的前倾角0(如图1所 按图2所示叶片在吸油区各种角度时的几何关系，0即为 示)。实际上，这在学术界还有争议，下面从叶片受力角度试作 叶片倾角，Ⅳ线是B点的法线，角度y为叶片在过渡曲线上的 分析。 压力角，卢为向心线的压力角，叶片前倾时，y=／3-I-p，按照我 国目前生产的定量泵的定子过渡曲线采用等加速减速曲线， 1 叶片的受力分析 过渡曲线的参数方程为西=∞t P2Po+l，t 双作用叶片泵叶片倾角口(如图1)，在压油区，叶片在离 心力、液压力的作用下，压向定子内表面，于是定子便对叶片 向心线压力卢角为【11 tg卢=等 (1) 产生一个法向反力Ⅳo这个法向反力Ⅳ又可分解成两个分力： 卢 一个沿叶片运动方向的分力Nn=N·cosl,，一个与叶片垂直的 分子力Nt=N·Bi州。7称为叶片的压力角，压力角大，垂直分力 也大，使叶片弯曲变形，产生磨损和噪音；y=24。时，叶片卡 死。卡死发生在吸油腔并不可怕，因为此时叶片沿槽外伸，不 致被折断；但在压油腔，叶片卡死后无法缩回，势必要折断。因 此，在压油区，应对叶片的压力角加以限制。 ”墨j吕。酽妒扩 如果叶片径向放置，压力角口将会很大。所以，通常应将 上8互8三8生8上8}}}aB 8 8一 叶片向旋转方向前倾一个角度0，以减小叶片的压力角。一般 围3过渡曲线各点的压力角 图4 叶片在吸油区的受力图 取叶片前倾角0为叶片径向安放时最大压力角的一半，即： 0=执。这时叶片的压力角为’，=JB一0，叶片前倾后，叶片 图3表示排量为25cm3／r，推程运动角a=55。，R=41 ‘ mm，r=36．5mm的定量叶片泵，由式(1)算出的届角的变化规 在压油区受力情况得以改善，但在吸油区受力情况将更为恶 律。口。一14。；当叶片在圆弧段上滑动时，卢=0、0=y，叶片没 劣(见图2)。此时吸油区的实际压力角，=卢+0。在吸油区， 有径向运动。 叶片根部作用有压力而顶部没有压力，故处于不平衡状态，同 图4为叶片在吸油区过度曲线上的受力情况，图中屁为 时叶片要做径向运动，所以受力及磨损大，这从泵的实际使用 叶片离心力，Ⅳ3为法线方向的反作用力，乃为定子接触点处 的摩擦力，M、Ⅳ2分别为转子槽与叶片接触处的反作用力，n、 尼分别为相应处的摩擦力，P为压力油作用在叶片底部的力。 除上述作用力外，还有叶片粘性摩擦力等