母材熔化与焊缝成形.pptVIP

杨建国 第四章 母材熔化与焊缝成形 母材熔化与焊缝成形 主要内容： 焊缝形成过程及焊缝形状尺寸 熔池形状与电弧热的关系 熔池受到的力及其对焊缝成形的影响 焊接参数和工艺参数对焊缝成形的影响 缺陷的形成原因及改善措施 母材熔化与焊缝成形----------------------焊缝形成过程 电弧焊时，焊缝形成经历加热、熔化、化学冶金过程。 在电弧热的作用下，整个焊件上的温度分布是不均匀的，电弧作用中心的温度高，离开中心，逐渐降低。 母材熔化与焊缝成形----------------------焊缝形成过程 在电弧热的作用下，焊丝与母材被熔化，在焊件上形成一个具有一定形状和尺寸的液态熔池。 随着电弧的移动熔池前端的焊件不断的被熔化进入熔池中，熔池后部则不断的冷却结晶形成焊缝。 母材熔化与焊缝成形----------------------焊缝形成过程 熔池凝固是一个结晶过程，形核主要以非自发形核为主，金属原子依附在熔合面上半熔化和未熔化的晶粒形核，以柱状晶的形式向熔池中心生长，直至相遇为止。 母材熔化与焊缝成形----------------------焊缝形成过程 熔池的体积主要由电弧的热作用决定 熔池的形状主要由电弧对熔池的作用力决定 在电弧压力作用下熔池表面出现凹坑 熔滴过渡机械冲击力对熔池的表面形状也有影响 母材熔化与焊缝成形-------------------焊缝形状尺寸 基本概念： 熔深——母材熔化的深度 熔宽——两焊趾之间的距离 余高——焊缝横截面上焊趾连线之上焊缝金属的最大高度 焊缝成形系数——熔宽/熔深 余高系数——熔宽/余高 熔合比——焊缝横截面上母材所占面积与焊缝的总面积之比 母材熔化与焊缝成形----------------------焊缝形状尺寸 母材熔化与焊缝成形------熔池形状与焊接电弧热的关系 母材熔化与焊缝成形------熔池形状与焊接电弧热的关系 母材熔化与焊缝成形------熔池形状与焊接电弧热的关系 母材熔化与焊缝成形------熔池形状与焊接电弧热的关系 母材熔化与焊缝成形------熔池形状与焊接电弧热的关系 母材熔化与焊缝成形--------熔池受到的力及对熔池的影响 使熔池凹陷的作用力 1、电弧静压力及动压力 Fp、Fc均指向熔池，使之凹陷，热源下移， H增大。 ? 2、细熔滴的冲击力 使熔池凹陷， H增大，易于导致指状熔深 3、熔池金属的重力 其大小正比于熔池体积，其作用与空间位置有关 (1)立、仰、横焊时，重力使熔池不稳，易于使熔池下坠 (2)平焊时，稳定 母材熔化与焊缝成形--------熔池受到的力及对熔池的影响 母材熔化与焊缝成形--------熔池受到的力及对熔池的影响 ?影响熔池对流的力——表面张力 表面张力影响因素：活性元素(O/S)，降低表面张力；温度升高，降低表面张力。 熔池液态金属流动取决于表面张力梯度（熔池表面） 母材熔化与焊缝成形--------熔池受到的力及对熔池的影响 母材熔化与焊缝成形----焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接参数：对焊接质量影响较大的焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊接热输入等） 工艺因素：其他焊接工艺参数（焊丝直径、电流种类及极性、电极、焊件倾角、保护气体） 结构因素：坡口形状、间隙、焊件厚度 母材熔化与焊缝成形----焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接参数的影响 1、焊接电流 电流增大，熔深增大，余高增大，熔宽略有增加 *原因： 电流增大，电弧力增加，热输入增加，导致熔深增大； 焊芯或焊丝熔化速度增加，导致余高增加； 弧柱直径增大，电弧深入工件深度增大，斑点移动受限制，熔宽增大量较小。 母材熔化与焊缝成形----焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接参数的影响 2、电弧电压 电弧电压增大，热输入有所增加，同时弧长也增加，电弧半径增大，散热增加，焊件的热输入能量 密度减小，熔深略有减小，熔宽增加。 电流不变，焊丝熔化量基本不变，使得焊缝余高减小。 母材熔化与焊缝成形----焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接参数的影响 3、焊接速度 其它条件（焊接电流、电弧电压等）一定的情况下，焊接速度增加，则热输入减小，导致熔深和熔宽均减小，焊缝余高也减小。 注意：焊接速度、生产效率之间的关系。 母材熔化与焊缝成形----焊接工艺参数对焊缝成形的影响 焊接电流种类和极性的影响 电流种类、极性 TIG焊焊接钢、钛等金属材料时： 直流正接，熔深最大；反接熔深最小；交流介于两者之间。 母材熔化与焊缝成形----焊接工艺参数对焊缝成形的影响 直流正接时焊件为