对“安全是第一生产力”的理解和实践.docVIP

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  • 2019-08-11 发布于福建
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对“安全是第一生产力”的理解和实践.doc

PAGE PAGE 1 对“安全是第一生产力”的理解及实践 大家对安全工作的第一感觉或许就是折磨人,防护手续繁琐,不利于促进生产,甚至会觉得安全对生产检修的经济利益、施工进度造成影响,毕竟各种安全措施的进行也需要大量的人力、物力去维系。但是,通过这几年对车间安全管理工作的接触和深入,个人对“安全是第一生产力”的论调不再持有不同想法,对此可能很多人会觉得有点儿危言耸听、哗众取宠的意思,会认为安全确实重要但未必是决定一项工作效率高低的根本因素。 生产今天弄不好,可以明天来弥补,安全问题一旦发生没有后悔药也弥补不了,有句话说“一失足成千古恨,再回首已百年身”比较贴切,安全事故只会给公司、给家庭留下无尽的遗憾。高高兴兴出家门,平平安安回家团聚,安全事故不相信眼泪,自己受到伤害并不能认为是件光荣的事,安安全全的履行好当班工作职责、干好每一项工作才是光荣的。就车间而言,发生一起安全事故,伤者和家人都将深受痛苦,个人收入受到影响,车间及公司需要抽出大量人力物力照顾,为料理事后各种问题个人还要付出,车间及公司也要奔忙很长时间,这才是影响生产的最大因素。 通过对职工安全知识及其意识的不断教育培训,解除岗位工内心的盲目和恐慌,这样在工作中岗位工会注意自身安全,可以大大减少安全事故,减少效益的流失,才能真正体现出以人为本,产出远大于投入,车间及其公司重视安全实质上就是践行人性化管理的重要体现,员工的安危重于泰山,生命的价值无法用冷冰冰的钞票来衡量。所以我们需要做的并不是节省花在安全措施上的一点时间、一点精力,而是时时刻刻将安全当作第一生产力来对待,尽量避免安全事故所带来的严重后果,只有在安全这一前提下我们才能有收获、有幸福。从车间这几年受伤的群体来看,参与检修的配合人员及其岗位工占比不小,冲在前面带头的员工受伤并不算多,说明安全意识素质高低才是受伤的主要根源。 步入2017年以来,烧成车间为奏好安全生产主旋律,重点采取了以下措施:一是以教育培训作为切入点,从元月5日起为期近一个月,分多批次进行了全员安全培训,把安全要求提到位;二是在消化吸收公司各项安全规章制度的基础上,健全完善车间安全管理制度,切合实际,注重简单实用可行,构建车间安全管理组织机构,齐抓共管,群防群治;三是组织各种形式的会议进行制度再宣传,提高和强化安全意识,使每个人都清楚每一项工作的安全作业程序;四是抓落实、重检查、提醒和处罚并重,不放过每一次故障排除过程、每一次定检、每一次大修、每一个检修项目,通过无数次的实际检查增强每个员工的安全记性,让制度落地生根,常抓不懈,同时也检验各种制度的适用性;五是岗位、班组、各级管理人员随时排查安全隐患,隐患上报一路绿灯,有报必有反馈,有隐患必定跟踪处理;六是煤磨、脱硝等重点危险区域安全操作技能、处置技能点对点培训,使每一位相关岗位人员遇事不惊,合理排除隐患;七是会同电气维修中心不断排查、完善煤磨等关键系统设备的安全监控参数设置,预防为主;八是注重员工的个人防护用品配置,根据岗位诉求,车间经常以各种方式积极同公司有关部门沟通防护用品的采买核发,尽量满足不同工作性质的防护需要。 当然,并不是说做到位就不会出现安全事故,但是我们应该有把握低级的事故不出、可以防止的事故不出,要不断总结自身存在的问题,始终把安全牢记在心间,有了安全,生产经营才能保障,需要大家主动负起安全主体责任。

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