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PAGE PAGE 2 二十一章 设备安装工程 第一节 通风、空调安装工程 （一）通风、空调安装工程监理质量控制要点 1．风管及配件制作 1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定； 2）风管系统强度和严密性试验； 风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。 3)风管的连接质量控制 板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝； 法兰规格应符合规范规定； 螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定； 风管的加固质量控制：矩形风管边长大于630、保mm温风管边长大于800 mm ，管段长度大于1250 mm 或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应采取加固措施。 风管制作尺寸偏差质量控制 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时，为2mm；当大于300mm时，为3 mm 。管口平面度的允许偏差为2 mm ，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3 mm ；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2 mm 。 薄钢板法兰矩形风管的制作质量 接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密； 法兰折边应平直，弯曲度不应大于5／1000；弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配；角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整、相连处不应有缝隙大于2 mm 的连续穿透缝。 A)厨房灶台油烟排气管、污水处理房排风管采用1.0 mm不锈钢板制作。 当不锈钢板的法兰采用碳素钢时，根据设计要求做防腐处理，铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。 A)8VAV末端设备的一次进风口，应接相同口径的长度为4倍口径的风管直管段。 2.风管部件与消声器制作质量 1)阀门制作质量控制 手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确；调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致 ； 电动风阀驱动装置动作可靠，在最大工作压力下工作正常； 防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明书； 止回风阀启闭灵活、关闭严密，转轴和铰链采用不易锈蚀的材料制作，阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形，水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构； 2)矩形弯管导流叶片质量控制 控制导流片的弧度与弯管的角度一致，分布符合设计规定。超长（≥1250mm）的导流叶片，要做加强处理。 3）柔性短管制作质量 一般风管上用的软接管采用A级绿色维伦防火帆布（氧指数不小于35，燃烧后碳化，不液滴。厚度不小于0.40 mm）制作；外壳严密性检查符合要求； 排烟风管上使用的软接采用A级不然带钢丝玻璃纤维硅树脂复合软接头，用双面保护凸缘卷边的方法与钢板结合。(应能满足在280℃条件下正常使用30min，并应有消防检测部门的检测合格报告) 消声材料充填及覆面层质量检查； 其他外观质量检查； 4）检查门质量控制 检查门启闭灵活、关闭严密，各连接处无明显渗漏。 5）风口安装质量控制 尺寸偏差符合规定，外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色一致、无明显的划伤和伤痕，调节装置转动应灵活、可靠。 3．风管系统安装质量控制要点 1）风管安装质量 安装前风管内外面清理合格； 风管安装时位置、标高、走向检查； 连接法兰螺栓拧紧，螺母位置方向正确； 法兰垫片采用3~5 mm的闭孔海绵橡胶板 防火阀及排烟风管的法兰垫圈采用3~5 mm的硅钛合金橡胶板； 柔性短管和可伸缩性金属或非金属软管质量检查； 不锈钢管、铝板风管与碳素钢支架接触处的防腐绝缘处理； 无法兰连接安装质量检查； 风管穿越需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时采用厚度不小于2.0mm的钢板制作； 保温风管穿过墙体时，应用厚度不小于0.75mm的镀锌钢板做保护壳； 风管内严禁其他管线穿越；输送含易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统接地质量检查； 2）风管部件安装质量控制要点 部件安装方向、位置正确； 阀门安装便于操作及检修； 防火阀独立支、吊架放置、排烟阀及手控装置的位置检查； 风管与屋面或墙面的交接处严密性处理检查； 消音器安装应设独立支吊架，安装方向是否正确； 风管止回阀安装时，必须保证其叶片吹起方向上有足够的直管长度，确保叶片、平衡杆不受阻挡； 4．通风与空调设备安装 1）通风与空调设备产品质量控制 设备进场后，安装前进行开箱检查，并形成验收文字记录；通风与空调设备必须有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应具有商检合格的证明文件。 通风与空调设备型号、规格及