石硫合剂法浸金硫化矿的研究.docVIP

石硫合剂法浸金硫化矿的研究 斗6一,3石硫合剂法浸金硫化矿的研究 西安冶金建筑学院郁艟文张謦 A摘要……制揪……一舡. … 荆往是一极有前造的新型无氰碱诖提盘工艺. 关键词垂氲堡垒工艺百煎盒堡垒垒堕丝 1前言3试验 石硫台剂(以下称LSSS)是用石灰和 硫磺合制而成,无毒,廉价易得.石硫合剂 法(1](2,是我国首创的新型无氰提金技术, 具有浸盒速率快,金浸出率高对矿的适应 性强,对设备材料要求低,有利于保护环境 等一系列优点. 石硫台剂法是常温,常压浸出工艺,浸 金性能稳定,工艺简单,操作简便,易于工 业推广应用.与目前其它研究较多的无氰提 金技术(如硫腮法,水氯化法和硫代硫酸盐 法等)相比,石硫合剂法无论是在技术上还 是在经济上均具明显的优势. 2理论基础 LSSS的主要成分是多硫化钙(CaSx) 和硫代硫酸钙(CaSO.).LSSS法的浸 金过程可认为是多硫化物浸金和硫代硫酸盐 浸金两者的联合作用,其过程的主反应如 下:(8】 2Au+2S一+H2O+1/202=2AuS一+ 20H一(1) △G.=一185.57kJ/ITIOl 2Au+4S2O{一+H:o+l/2o2: 3.1主要试剂 升华硫(S),氢氧化钙(Ca(oH).) 为化学纯}亚硫酸钠(Na:SO.),氨水 (NHs?Hio),硫酸铜(CuSO4?5H2O) 硝酸(HNOs),硫酸(H2SO),盐酸 (HCI),高氯酸(HCIO.)等均为分析 纯,试验用水为二次蒸馏水. 8.2矿样(见袭1) 袭1矿样原料主要元素痔析 注:硫化矿I200目占98 3.3试验方法 首先按一定的液固比,在250ml锥形瓶 中将金精粉原料与LSSS混合,然后加入适量 的添加剂,在恒温振荡器上进行振荡.振荡 浸出一定时间后,经过滤,上清液经原子吸 收分光光度计分析金含量,计算出金浸出率. 为确保分析结果的可靠性,部分数据进行了 液渣对照,两者相差在±5%以内. .Au.. . z~-+2OH- l . 4试验结果与讨论G24kJ/△.=一 24.mol 可见,石硫合剂的溶金反应在热力学上 是可行的. LSSS浸金工艺研究目前还处于摸索阶 段.本文进行了LSSS浸垒硫化矿的工艺研 ?46?有色冶炼1993.6 究,对影响浸金的因素做了详细探讨,采用 单因素试验与多因素正交试验相结合的方 法,进行了大量探索性试验,确定了一最优 的浸金工艺条件. ●.1氨水浓度对金浸出率的影响 试验条件和试验结果如表2和表3所示. 从表3可以看出.随着氨水的加^,金的浸 出率不断上升,当氨水浓虞达到O.8mol/l 左右时金的浸出率达到最高 裹2试验条件 注:RG是特殊添加剂 裹3氨水浓度对金浸出率的影响 NH?H±O(mol/1)04060.8l012 盘浸出牢()7592969389 Sx,S.o一都易在酸性条件下歧化 分解: Sx.一+2H=H2S+(x—1)S 4S2o;一十2H+=6SO2+H2S+S 氨水的加入,增加了溶液的pH值,抑制 了Sx,Szo一的反应,保证了LSSS浸金 体系中有效浸金成分Sx,So一的稳定 性,维持了体系的碱性气氛,有利于金的浸 出.若氟水浓度超过0.8tool/l,则过高的 pH值又会阻碍金的溶解反应,这从方程 (1),(2)可看出. 4.2Cu浓度对金浸出率的影响 试验结果如表4所示.从表4可看出, Cu浓度在O～O.038mol/l之间变化时. 金的浸出率急剧上升,超过0.038mol/l之 后,垒的浸出率反而降低.这可能是由于过 多的Cu存在,使生成覆盖在金粒表面的 硫化铜置增加,阻碍了金的溶解. 本试验中Cu是以Cu(NH);络离 子形式存在的.硫代硫酸盐浸垒过程必须含 有Cu,Cu在溶液中以Cu(NH): 形式存在,其催化作用促进了金的溶解.这 一 催化作用同样适用于多硫化物的浸金过 裹lCu浓度对金浸出率的影响 注试验条件隙固定氨水浓度在0.8moI/1和变化 Cu外,其余回表2. 程c3) ●.3亚磕t钠浓度对金浸出事的髟响 试验结果如表5所示.从表5可看出,当 亚硫酸钠浓度在0.09tool/1左右时,对应 着最高的金浸出率,超过0.09tool/l时, 浸出率反而下降.这可能是过置的亚硫酸钠 破坏了溶金的氧化气氛,且sol浓度过高 时由于其强还原性不利于Cu(NH.):+的稳 定性所致. 寰5亚硫酸钠浓度对金浸曲率的影响 Na=SO=(raol/I)0030.060090.120.15 -___-●-_-__—————●—_-●●__●___ —_————————--__●__-_________一 盒侵出率(】759197船83 注:试验条件陆固定氛承坡度在0.BmoI/J和变化亚 硫酸钠.峨度外.其余同表2. 在碱性溶液中szo;易发生以