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* * * * * * * * 任 务 编程基本操作 任务 数控多轴加工编程与仿真 0 BEGIN PGM TEST MM 1 BLK FORM 0.1 Z X+0 Y+0 Z-20 2 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 3 TOOL CALL 4 Z S1000 4 L Z+100 R0 FMAX M3 5 L X+15 Y+25 R0 FMAX 6 L Z+2 R0 FMAX 7 L Z-6 R0 F50 8 L Z+2 R0 FMAX 9 L X+75 R0 FMAX 10 L Z-6 11 L Z+2 R0 FMAX 12 L X+60 Y+80 R0 FMAX 13 L Z-6 14 L Z+100 R0 FMAX M30 15 END PGM TEST MM 在仿真系统输入下列程序,并进行试运行 编程基本操作 目标 数控多轴加工编程与仿真 目 标 会创建新目录、新文件 会输基本程序 编程基本操作 预习思考 数控多轴加工编程与仿真 预习思考(重点难点) 如何创建新目录、新文件? 有哪几种方式可输入坐标? 编程基本操作 知识点 一、创建新目录 数控多轴加工编程与仿真 按模式切换键 进入编程模式 编程基本操作 知识点 数控多轴加工编程与仿真 2. 按程序管理键 进入文件管理界面 编程基本操作 知识点 数控多轴加工编程与仿真 3. 按方向键,把光标亮条(深蓝)移到左侧窗口的 TNC: 方向键 编程基本操作 知识点 数控多轴加工编程与仿真 4. 单击软键[新目录] ,输入新的目录名(最多16个字节) 新目录 编程基本操作 知识点 二、创建新文件 数控多轴加工编程与仿真 1. 新建目录下(深蓝亮条在新目录上),深蓝高亮条移到右侧文件窗口 单击软键[新文件]输入新文件名(如TEST.H最多 25个字节, 不能有 * \ / ? ? 等符号,文件名的扩展名必须为“.H”) 3. 选MM 单位,进入编程界面 编程基本操作 创建新文件知识点 数控多轴加工编程与仿真 光标亮条 新文件名 选取单位 编程基本操作 知识点 三、定义毛坯 数控多轴加工编程与仿真 最小点: BLK FORM 0.1 Z (只能用绝对坐标) 最大点: BLK FORM 0.2 (绝对坐标) 最大点:BLK FORM 0.2 IX_ IY_ IZ_ (增量坐标) 最大点:BLK FORM 0.2 IX_ IY_ Z_ (混合坐标) 代表最小点 刀具轴 最小点坐标 代表最大点 X_Y_Z_ X_Y_Z_ 最大点坐标 1. 定义格式 编程基本操作 定义毛坯知识点 数控多轴加工编程与仿真 2. 示例1 BLK FORM 0.1 Z X0 Y0 Z-40 BLK FORM 0.2 X+100 Y+100 Z+0 或 BLK FORM 0.2 IX+100 IY+100 Z+40 BLK FORM 0.2 IX+100 IY+100 IZ+0 编程基本操作 定义毛坯知识点 数控多轴加工编程与仿真 3. 毛坯程序段输入 ① 创建文件名后,自动生成程序界面 ② 确认Z轴为主轴 ③ 输入X/Y/Z最小点坐标 ④ 输入X/Y/Z最大点坐标 BLK FORM 0.1 BLK FORM 0.2 自动生成 编程基本操作 知识点 四、刀具调用与定义 数控多轴加工编程与仿真 1. 刀具调用 ① 按【TOOL CALL】键 ② 输入刀具编号,确认 ③ “主轴” 确认 ④ 输入转速 ⑤ 按【END □】键结束程序段输入 编程基本操作 刀具调用与定义知识点 数控多轴加工编程与仿真 刀具调用程序段完整格式 TOOL CALL 5 Z S2500 F350 DL+0.2 DR-1 DR2+0.05 ◇ 刀具编号:输入刀具编号或名称,刀具必须在【TOOL DEF】程序段或刀 具表中已定义 ◇ 主轴:输入刀具轴 ◇ 主轴转速S ◇ 进给速率F ◇ 刀具长度差值DL:输入刀具长度方向的偏移量/补偿值 ◇ 刀具半径差值DR:输入刀具半径方向的偏移量/补偿值 ◇ 刀具圆角半径差值DR2:输入刀具圆角半径的差值/补偿值 编程基本操作 刀具调用与定义知识点 数控多轴加工编程与仿真 2. 刀具定义与编辑 ①进入加工模式界面 ②单击软键[刀具表] ③将[编辑 关 开]键置于“开” 位 ④输入或编辑刀具数据 按 手动操作模式键 可直接进入加工模式 刀具表 编辑开 编程基本操作
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