操作规程1 (已审批).docVIP

水泥稠度凝结测定仪操作规程 用前后，均应将本测定仪擦拭洁净，去掉油污，使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查滑动是否能上下自由滑动，当滑动杆上的试锥尖端与锥模上端边沿接触时，指针是否能在刻度尺的零位上，如不在零位应加以调整、并检查试锥与底端的锥模是否同心。 使用本测定仪，测定标准稠度用水量时，必须先制备水泥浆，制备方法，可采用机械拌合和人工拌合，均按GB1346—77标准规定进行。 将拌合均匀的净浆一次装入锥模内，用小刀插捣，振动5—6次，刮去多余净浆，抹平（与锥模上口齐平）后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥尖调到净浆表面上，拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到30秒时，记录试锥下沉数。 用固定水量方法测定时，观察刻度尺左右侧P读数、即为标准稠度用水量%。 注：当试锥下沉深度为S尺上小于13毫米时，应调整水量方法测定。 用调整水量方法测定的，以试锥下沉深度28±2毫米时，拌合水量为标准稠度用量（P），如超出范围，须另称试样调整水量，重行试验，直至达以28±2毫米时为止。 当作凝结时间的测定时，测定前将圆模放在玻璃板上，并调正仪器，使指针接触玻璃板时，指针对标准尺零点。 测定前，仍以标准稠度用水量、按第2条的要求，试验步骤制成的水泥净浆，立即一次装入园模（底端垫有玻璃板）振动数次后刮平，然后放入养护箱内。 测定时从养护箱内取出园模放到试针底下，使试针与净浆表面按触：拧紧螺丝，然后突然放松，使试针自由沉入净浆，观察指针读数，最初测定时应轻轻扶持滑动杆，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但初凝结时间仍必须与自由降落测得的结果为准。 临近初凝时，每隔5分钟一次，临近终凝时，每隔15分钟测定一次，每次测定不得让试针落入原针孔内，园模位置应稍微移动，每次测定完毕，须将园模放回养护箱，并将试针擦净。 由加水时起重试针沉入净浆中隔底板0．5—1．0毫米时，所需时间为初凝时间，至试针沉入净浆中不超过1．0毫米时，所需时间为中凝时间。至试针沉入净浆中超过1．0 毫米时，所需时间为终凝时间。 在测定凝结时间时，室内应避免直射阳光及流动空气同时温度须保持在17—25°C储放园模的养护箱内温度为20±3°C湿度应保持在90%以上，检定后应迅速放回养护箱内。 水泥胶砂搅拌机操作规程 1、试机前的准备工作 把锅从锅座上取下（将锅逆时针转动上提即可）。 将主机立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。 2、试机和调整 接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的转动方向。 若搅拌叶公转方向与标志（逆时针）相同则方向正确，反之应将电源的两根火线位置对调。 叶片转动方向正确后停机，将锅放在锅座上按顺时针方向转动扣紧用手柄提升至工作位置，用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±1mm的范围内。 叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙，用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。 当叶片与锅底的间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。 3、控制器的验收 将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置。 按下控制箱的启动开关，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯发光表示正常工作状态。在程序中停止90S阶段的第80S后，蜂鸣器报警至90S开始高速60S。 若控制器发生故障，请先检查主机与它的连接电源是否到位，若仍不能排除，请与厂家及时联系解决。 4、电器操作方法 电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作，可根据要求选择。 自动功能的操作 将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序由控制箱自动控制运行。 全过程运行完毕后自动停止。在运行过程中如需中途停机，可按下停止钮，然后可重新启动重新工作。 按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加速、停止、快速行运指示灯同步闪亮。 自动控制时，必须把手动功能的开关全部去掉拨到停的位置。 手动功能的操作 将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。 根据控制程序要求逐步按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。 压力试验机操作规程 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防漏油。 2、接通电源启动电动机。 3、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞上升离开缸底后，按“清零”键消去皮重，然后按“检测”键开始试验。 4、打开送油阀加载，力值超过5KN后仪表开始显示力值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。 5、打开回油阀（如果发现该次试验有问题可以按“0”键消除，重新放入试件操作直至破裂，打开回油阀后），放入改组其它的试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加载直试件破裂。 6、该组试件试验结束后，仪表自动打印出试验结果，同时判断数据是否有效，如果有效则计算平均值。打印机