毕业设计冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计.docxVIP

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TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 第1章绪论 1 \o Current Document 1.1车L机的发展历史 1 \o Current Document 1.2换车昆的重要性 1 1.3换车昆装置及换车昆过程 2 \o Current Document 1.4液压技术换银的优点 3 \o Current Document 1.5液压技术未来的发展前景和趋势 3 \o Current Document 1.6本课题所做的内容 4 \o Current Document 第2章系统参数和原理图 5 \o Current Document 2.1系统主要参数 5 \o Current Document 2.2拟定冷轧工作银换银装置液压系统原理图 5 \o Current Document 第3章工况分析 7 \o Current Document 3.1明确设计依据 7 \o Current Document 3.2工况分析 8 3.2.1液压缸的负载及其负载循环 8 3.2.2平移缸工况分析 10 3.2.3锁紧缸的工况分析 11 \o Current Document 第4章确定液压系统的主要参数 12 \o Current Document 4.1初选系统压力 12 \o Current Document 4.2计算液压缸的尺寸 12 4.2.1计算平移缸的主要尺寸 12 4.2.2计算锁紧缸的主要尺寸 14 \o Current Document 第5章液压元件的选择 16 \o Current Document 5.1泵的选择 16 5」」确定泵的工作压力 16 5」.2确定泵的流量 16 5.1.3确定泵的类型和选择泵的型号 17 \o Current Document 5.2电机选择 17 \o Current Document 5.3液压缶I的选择 17 \o Current Document 5.4控制阀的选择 18 541双单向节流阀的选择 20 5.4.2双液控单向阀的选择 21 5.4.3电磁换向阀的选择 22 5.4.4出口压力补偿器的选择 23 5.4.5比例换向阀的选扌军 26 \o Current Document 5.5蓄能器的选择 26 \o Current Document 5.6管道的选择 26 561选择管道的材料 26 5.6.2管道内径的确定 27 5.6.3管道壁厚的确定 27 \o Current Document 5.7油箱的选择 28 \o Current Document 5.8液压油的选择 29 \o Current Document 第6章 液压系统性能验算 30 \o Current Document 6.1系统压力损失 30 6.1.1管路沿程压力损失 30 6.1.2局部压力损失 31 6.1.3阀类元件的局部损失 31 \o Current Document 6.2液压系统发热计算 32 \o Current Document 第7章经济性分析 35 \o Current Document 7.1设备的可靠,性 35 7.1.1可靠度的计算 35 7」.2设备平均寿命 35 \o Current Document 7.2设备的经济性评价 35 7.2.1投资回收期 35 7.2.2设备合理更新期 37 \o Current Document 结束语 38 \o Current Document 致谢 39 \o Current Document 参考文献 40 第一章绪论 1?1轧机的发展历史 轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设 备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。但一般所说的轧机往往仅指主要设备。据 说在14世纪欧洲就有轧机,但有记载的是1480年意大利人达芬奇(Leonardo da Vinci)设计出轧机的草图。1553年法国人布律列尔(Brulier)轧制出金和银板 材,用以制造钱币。此后在西班牙、比利时和英国相继出现轧机。英国于1766年有 了串行式小型轧机,19世纪中叶,第一台可逆式板材轧机在英国投产,并轧岀了船 用铁板。1848年德国发明了万能式轧机,1853年美国开始用三辘式的型材轧机,并 用蒸汽机传动的升降台实现机械化。接着美国出现了劳特式轧机。1859年建造了第一 台连轧机。万能式型材轧机是在1872年出现的;20世纪初制成半连续式带钢轧机, 由两架三馄粗轧机和五架四棍精轧机组成。中国于1871年在福州船政局所属拉铁厂 (轧钢厂)

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