钢的常用退火工艺的分类及应用.docVIP

钢的常用退火工艺的分类及应用 类别 主要目的 工艺特点 应用范围 扩散退火 成分均匀化 加热至Ac3十(150—200)℃，长时间保温后缓慢冷却 铸钢件及具有成分偏析的锻轧件等 完全退火 细化组织，降低硬度 加热至Ac3十(30—50)℃，保温后缓慢冷却 铸、焊件及中碳钢和中碳合金钢锻轧件等 不完全退火 细化组织，降低硬度 加热至Acl十(40一60)℃，保温后缓慢冷却 中、高碳钢和低合金钢锻轧件等(组织细化程度低于完全退火) 等温退火 细化组织，降低硬度，防止产生白点 加热至Ac3十(30—50)℃(亚共析钢)或Acl十(20—40)℃(共析钢和过共析钢)，保持一定时问，随炉冷至稍低于Arl进行等温转变，然后空气冷却(简称空冷) 中碳合金钢和某些高合金钢的重型铸锻件及冲压件等(组织与硬度比完全退火更为均匀) 球化退火 碳化物球状化，降低硬度，提高塑性 加热至Acl十(20一40)℃或Acl一(20一30)℃，保温后等温冷却或直接缓慢冷却 工模具及轴承钢件，结构钢冷挤压件等 再结晶退火或中间退火 消除加工硬化 加热至Acl一(50一150)℃，保温后空冷 冷变形钢材和钢件 去应力退火 消除内应力 加热至Acl一(100—200)C，保温后空冷或炉冷至200一300℃，再出炉空冷 铸钢件、焊接件及锻轧件 钢正火工艺的特点及应用范围 工艺特点 应用范围 将工件加热到Ac3或Acm以上4