裂解炉工艺及案例.pptVIP

原料优化 目前乙烯原料发展的趋势有两个：一是原料趋向多样化，二是原料中的轻烃比例增加。 原料优化方向： 1、坚持原料轻质化和优质化 2、走原料多样化路线 3、发挥上下游一体化优势 石脑油优化方法： 1、石脑油正异构分离 2、石脑油切割、分储分输分裂 3、石脑油芳烃抽提优化乙烯原料 原料优化 从2008年至2011年原料朝多样化趋势发展。 2010年开始投用富乙烯气，提高装置的双烯收率。 实施分储分裂，2010年2#装置增加轻烃预热系统，2台裂解炉完成裂解轻烃改造，2011年1#装置增加轻烃预热系统，4台炉完成裂解轻烃改造。 2011增加轻石脑油储存输送系统，现2#装置2台裂解炉具备裂解轻石脑油条件，1#装置5台裂解炉具备裂解轻石脑油条件。 茂名石化投料结构优化 原料优化 茂名石化投料结构优化 原料优化具体措施有： 1、原油采购按照“宜烯则烯、宜芳则芳”的原则做好化工石脑油以及重整石脑油的平衡，加强性价比测算。 2、建立石脑油数据库，优选总烷烃、正异构烷烃含量高的石脑油作裂解料，芳潜高的石脑油作重整料。 3、优化原油的切割方案。 4、优化操作，减少轻烃中的烯烃及C5以上组分含量。 5、优化操作，减少富乙烯气中甲烷氢及碳四以上组分的含量。 6、提高外购原料的质量。 茂名石化原料质量优化 原料优化 茂名石化乙烯装置近五年运行指标。 原料优化 鲁姆斯公司提供的不同原料的典型产品收率（包括乙烷循环）。 原料优化 ①以500kt/a乙烯产量为基础，美国海湾地区，1978年1月开工。 ②包括原料加氢脱硫装置和硫磺厂。 采用不同原料的乙烯生产成本。 原料优化 ①基于每吨原料计算。 ②SPYRO模拟数据，仅供参考。 2012年6、7月茂名乙烯装置不同原料在两套装置的产值情况。 控制优化 控制目标： 当原料、炉型固定时，通过参数的优化调整使产物的分布趋于目标值，这个目标可以是双烯收率、三烯收率、高附加值产品收率或产物价值的最大化。 控制要素： 最小的进料偏差、COT偏差，稳定的稀释比，最小的进料波动、COT波动，COT随着裂解炉的运行状况而动态调整，即裂解炉的平稳率及深度控制优化。 控制方法： 先进控制 控制优化 先进控制（Advanced Process Control，简称APC）是对那些不同于常规控制，并具有比常规PID控制更好的控制效果的控制策略的统称。通过先进控制可以减少过程变量的波动，使装置在接近约束边界的条件下运行，达到提高目标产品收率、增加装置处理量、降低运行成本的目的。 是基于模型的，以系统辨识（最小二乘法为基础）、最优控制（极大值原理和动态规划方法）以及最优估计（卡尔曼滤波理论）等现代控制理论为基础。如预估控制、推理控制、解耦控制、自适应控制、最优控制等都属于先进控制范畴。 控制优化 裂解炉高级控制 支路偏差控制、支路温差控制、稀释比自动控制、总负荷控制、裂解深度控制等 裂解炉自动化控制 裂解炉自动将负荷 裂解炉在线清焦顺序控制 控制优化 Honeywell公司先进控制介绍 Profit Controller：Profit Controller是霍尼韦尔公司多变量控制和优化技术的核心套件,基于霍尼韦尔专利技术RMPCT，即鲁棒多变量预测控制技术。 被控变量(CV)：这些变量是要保证生产装置在工艺范围内的一些操作指标，如裂解炉裂解深度、TMT、烟气氧含量等指示回路。 操纵变量(MV)：指APC控制器要进行调节的变量，如裂解炉的进料流量，COT温度控制回路和炉膛压力控制回路。 干扰变量(DV)：不受APC控制器控制的可测变量(如来自上游过程的变量)，但却影响CV的值。 SPYRO：SPYRO是Technip公司用于进行裂解炉运行仿真的软件，用于乙烯装置的控制与实时优化。 控制优化 LCN APC LAN SPYRO APP APC 服务器 APP APC 服务器 先进控制系统架构。 控制优化 控制优化 控制优化 控制优化 数据未经修正。 控制优化 数据未经修正。 控制优化 PID整定后，H-114COT波动标准方差由0.703℃下降至0.405 ℃。 控制优化 HB-103先进控制投用前后效果图。 投用前 投用后 控制优化 H-110先进控制投用前后效果图。 热效率提高 裂解炉改造 对流段化学清洗、对流段吹灰、废热锅炉水力清焦 增设空气预热器 炉管强化传热 对流段漏风整改 观火孔增加内塞、保温整改 氧含量控制、进料温度控制、运行周期控制 热效率提高 H-111样板炉改造，热效率提高3%。 热效率提高 清洗前138 ℃ 清洗后95 ℃ 茂名石化1#装置裂解炉运行年限已久，对流段积灰结垢严重，进行化学清洗具有较好的效果，排烟温度下降5 ℃至40 ℃不等。 复习题 1、裂解炉节能的途径有哪