年产110万吨焦化厂硫铵工段设计开题报告.doc

河北理工大学 本科生毕业设计开题报告 题目： 年产110万吨焦化厂硫铵工段设计 学 院： 化工与生物技术学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 年 3 月 10 日 选题背景 1.1煤化工及炼焦化学 1.1.1 煤化工发展简史及前景 煤化学工业是以煤为原料经过化学加工实现煤综合利用的工业，简称煤化工。煤化工包括炼焦化学工业、煤气工业、煤制人造石油工业、煤制化学品工业以及其他煤加工制品工业等。 煤化工的发展始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化学工业体系，20世纪，许多有机化学品多以煤为原料生产，煤化学工业成为化学工业的重要组成部分。进入21世纪，发展新型现代煤化工是我国大规模补充石油资源不足、保障能源安全的重要途径，同时也是一个新型能源产业战略发展方向，对落实走新型工业化道路的宏伟战略具有重要意义。 18世纪中叶，由于工业革命的进展，炼铁用焦炭的需要量大增，炼焦化学工业应运而生。 18世纪末，开始由煤生产民用煤气。当时用烟煤干馏法，生产的干馏煤气首先用于欧洲城市的街道照明。1840年由焦炭制发生炉煤气，用于炼铁。1875年使用增热水煤气作为城市煤气。 年间，煤的低温干馏发展较快，所得半焦可用作民用无烟燃料，低温干馏焦油进一步加氢生产液体燃料。 此后,出现了世界煤化工迅速发展的新态势,煤成为有机化学工业的主要原料,运用分离和合成技术,为化学工业提供了苯、焦油、焦炉气、合成气、乙炔等化学品。以至于在上世纪中叶,进入了全球煤化工的黄金时代。二次世界大战前夕和战期，德国为了战争，开展了由煤制取液体燃料的研究和工业生产。1932年发明由一氧化碳加氢合成液体燃料的费托合成法，1933年实现工业生产，1938年产量已达59万吨。在此期间，德国还建立了大型低温干馏工厂，所得半焦用于造气，经费托合成制取液体燃料；从煤焦油中提取各种芳烃及杂环有机化学品，作为染料、炸药等的原料。 但随着石油化学工业的兴起与腾飞,煤逐渐被石油和天然气替代。然而,到了20世纪60、70年代,全球性的能源紧张出现了,石油价格飞涨，使得由煤生产液体燃料及化学品的方法又受到重视，欧美等国加强了煤化工的研究开发工作，并取得了进展。 目前，化学工业中石油化工发展较快，占据主导地位，煤化工的工业生产所占比重不大。但石油储量有限，总有一天要枯竭，按目前耗用速度，石油使用年限估计为几十年，而且那些开采容易，生产费用低的油田均已发现并在开采，在以后的年代里，石油的开采将逐渐转移到条件艰难的地方，开采费用也将大大提高，因而迫使人们寻求新的能源和化工原料来代替石油。煤是地球上能得到的最丰富的化石燃料。煤的使用年限估计在几百年，它将是替代不断下降的石油资源的可靠能源。因此，煤化学工业的发展将替代石油化学工业。 1.1.2 炼焦化学 炼焦化学是研究以煤为原料，经高温干馏获得焦炭和荒煤气（或称粗煤气），并用经济合理的方法将荒煤气分离和精制成化学产品的技术和工艺原理的学科。以煤为原料，经过高温干馏生产焦炭，同时获得煤气、煤焦油、并回收其他化工产品的工业是炼焦化学工业。 苏联人民在六十年中建立起来的炼焦化学工业得到了广泛的发展，它已成为化学工业的一个侧翼。焦炭是黑色冶金的重要原料，焦化产品提供给国民经济中七十多个部门，对国家经济具有重大影响。这些产品的主要用户有化学工业(占焦化产品总量的35%);有色金属工业(30%);农业(20%);建筑业及铁路运输部门（12%)。因此，焦化工业在我国国民经济中占有重要地位。 焦化厂的构成及生产流程视其生产规模、煤气用户、建厂资金、建厂时间等的不同而略有不同。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、精苯车间、脱硫车间、废水处理车间、机动车间等组成。 焦化厂的主要生产流程如图1所示。 1.2炼焦化学产品及回收 1.2.1 炼焦化学产品 炼焦煤在焦炉内隔绝空气于℃条件下加热，经过干燥、热解、熔融、固化、收缩，除生成固态焦炭外，还裂解生成挥发性产物简称荒煤气。荒煤气中有多种化合物，包括常温下的气态物质如氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳等；直链烃类和氢等裂解成焦炉煤气的主要成分。 焦炭受煤装置贮煤场 焦炭 受煤装置 贮煤场 配煤 粉碎 煤塔 焦炉 熄焦 筛焦 贮焦槽 鼓风冷却 脱氨 终冷洗苯 脱苯 脱硫 焦油加工 脱氰化氢 苯精制 荒煤气、焦油、氨水 煤气 氨产品 硫产品 净煤气 焦油加工品 黄血盐 苯类产品 进厂炼焦煤 缩环裂解后，得到苯系化合物，包括苯、甲苯、乙基苯和二甲苯、三甲苯的同分异构物；萘系化合物，包括