数控机床机械系统装调与维修一体化3.3数控机床用导轨装调与维修.pptVIP

检修实例2 电动机过热报警的排除 分析及处理过程：电动机过热报警，产生的原因有多种，除伺服单元本身的问题外，可能是切削参数不合理，亦可能是传动链上有问题。而该机床的故障原因是由于导轨镶条与导轨间隙太小，调得太紧。松开镶条防松螺钉，调整镶条螺栓，使运动部件运动灵活，保证0.03mm的塞尺不得塞入，然后锁紧防松螺钉。故障排除。 故障现象：X轴电动机过热报警 检修实例3 机床定位精度不合格的故障排除 故障现象：某加工中心运行时，工作台Y轴方向位移接近行程终端过程中丝杠反向间隙明显增大，机床定位精度不合格。 分析及处理过程： 1.故障部位明显在轴伺服电动机与丝杠传动链一侧； 2.拆卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器，通过手感检查，发现工作台轴方向位移接近行程终端时，感觉到阻力明显增加； 3.拆下工作台检查，发现Y轴导轨平行度严重超差，机床定位精度不合格。经过认真修理、调整后，重新装好，故障排除。 检修实例4 移动过程中产生机械干涉的故障排除 故障现象：某加工中心采用直线滚动导轨，安装后用扳手转动滚珠丝杠进行手感检查，发现工作台X轴方向移动过程中产生明显的机械干涉故障，运动阻力很大。 分析及处理过程： 1.拆下工作台，首先检查滚珠丝杠与导轨的平行度，检查合格。 2.再检查两条直线导轨的平行度，发现导轨平行度严重超差。 3.拆下两条直线导轨，检查中滑板上直线导轨的安装基面的