数控机床电气控制与PLC4.异步电动机降压起动控制 .pptVIP

项目四 异步电动机降压起动控制 主要控制方法 电动机的降压启动 定子串电阻 自耦变压器降压 Y-△降压起动 绕线转子串电阻 降压启动控制原因 电动机在直接启动（即全压启动）过程中，最初启动电流为额定电流的5～7倍。启动时过大的冲击电流对电动机本身和电网以及其他电气设备的正常运行都会造成不利影响。 一方面使电动机自身启动转矩较小（电动机全压启动转矩本身就不大）； 另一方面，由于导致电网电压降低而影响其他用电器的正常工作。 所以较大容量的电动机一般需要采用低于额定电压来实现电动机的起动。 定子串电阻减压启动 串电阻或电抗器降压启动控制线路：就是在电动机启动过程中，在电动机定子线路中串联电阻或电抗器，利用串联电阻或电抗器来减小定子绕组电压，以达到限制最初启动电流的目的。 定子串电阻减压启动电气图 主电路 控制电路 2. 自耦变压器降压启动 采用自耦变压器降压启动的控制电路中，电动机启动电流的限制，是依靠自耦变压器的降压作用来实现的。 电动机启动时，定子绕组得到的电压是自耦变压器的二次电压。 一旦启动结束，自耦变压器便被切除，额定电压或者说自耦变压器的一次电压直接加在定子绕组，这时电动机进入全电压正常运行。通常习惯称自耦变压器为启动补偿器。 自耦变压器降压起动电气图 主电路 控制电路 自耦变压器降压起动方法二 3. 星形-三角形降压启动控制 启动时，定子绕组首先接成星形；