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锅炉房改造施工方案
一、供热锅炉及辅助设备安装:
㈠、锅炉安装:
1、锅炉设备外观应完好无损,炉墙绝热层无空鼓,无脱落,炉拱无裂纹,无松动,受压元件可见部位无变形,无损坏。
2、基础放线验收及放置垫铁
⑴、锅炉房内清扫干净,将全部地脚螺栓孔内的杂物清出,并用皮风箱吹扫。
⑵、根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线。
⑶、当基础尺寸、位置不符合要求时,必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
⑷、整个基础平面要修铲麻面,预留地脚螺栓孔内的杂物清理干
净,以保证灌浆的质量。垫铁组位置要铲平,宜用砂轮机打磨,保证水平度不大于2mm/m,接触面积不大于75%以上。
⑸、在基础平面上,划出垫铁布置位置,放置时按设备技术文件规定摆放。垫铁放置的原则:负荷集中处,靠近地脚螺栓两侧,或是基座的立筋处,相临两垫铁组间距离一般为300~500mm。
3、锅炉本体安装:
⑴、锅炉水平运输:
①、运输前应先选好路线,确定锚点位置,稳好卷扬机铺好道木。
②、用千斤顶将锅炉前端顶起放进滚杠,用卷扬机牵引前进,在前进过程中,随时倒滚杠和道木。
⑵、当锅炉运到基础基础上以后,不撤离滚杠先进行找正。
①、锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线吻合,允许偏差±2mm。
②、锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合,或锅炉支架纵向中心线与条形基础纵向中心基准线相吻合,允许偏差±10mm。
⑶、撤出滚杠使锅炉就位:
①、撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
②、锅炉就位后进行校正(千斤顶校正)。
⑷、锅炉找平及找标高:
①、锅炉纵向找平:用水平尺(≥600mm)放在炉排的纵排面上,检查炉排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部,最大倾斜度不大于10mm。
②、锅炉横向找平:用水平尺(≥600mm)方在炉排的横排面上,检查炉排面的横向水平度。检查点最少为炉排前后两处,炉排的横向倾斜度不得大于5mm(炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏)。
③、当炉排不平时,用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起,在支架下垫适当厚度的钢板,间距500~1000mm。
④、锅炉标高确定:在锅炉进行纵、横向找平时同时兼顾标高的确定,标高允许偏差为±5mm。
4、 炉排减速机安装:
⑴、开箱点件检查设备、零部件是否齐全,根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
⑵、检查机体外观和零部件不得有损坏,输出轴及联轴器应光滑,无裂纹、无锈蚀。油杯、板把等无丢失和损坏。
⑶、根据需要配备地脚螺栓、斜垫铁等。准备起重和安装所需的工具、量具及其他用品。
⑷、减速机就位及找正找平
①、将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上,靠近地脚螺栓预留孔。
②、将减速机(带地脚螺栓,螺栓露出螺母1~2扣)吊装在设备基础上,并使减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相吻合。
③、根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平,用水平仪结合更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。同时还应对联轴器进行找正,以保证减速机输出轴与炉排输入轴对正同心。用卡箍及塞尺对联轴器找同心。减速机的水平度和联轴器的同心度,两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。
⑸、设备找平找正后,即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实,防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到75%以上时,方可拧紧地脚螺栓,在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。
⑹、减速机试运行:安装完成后,联轴器的连接螺栓暂不安装,先进行减速机单独试车,试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母,把板把放到空挡上接通电源试电动机。检查电动机运转方向是否正确和有无杂音,正常后将离合器由低速到高速进行试转,无问题后安装好联轴器的螺栓,配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的螺栓,配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧部能压得过紧,防止炉排断片或卡住,离合器不能离开,以免把炉排拉坏。
5、 平台扶梯安装:
⑴、长、短支撑的安装:先将支撑孔中杂物清理干净,然后安装长短支撑。支撑安装要正,螺栓应涂机油、石墨后拧紧。
⑵、平台安装:平台应水平,平台与支撑连接螺栓拧紧。
⑶、平台扶手柱和栏杆安装:平台扶手柱要垂直于平台,螺栓连接要牢固,栏杆煨弯处
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