造纸制浆简介.pptVIP

真空系统与真空泵 润滑系统 纸机各润滑点的供给站，纸机润滑系统犹如人的血脉，没有血液的正常循环，人会生病，没有良好润滑油供给则纸机会故障重重 液压系统 包括液压控制与液力传动，主要控制纸机压榨部的压榨辊，动作压光机、卷取机、复卷机的动作及网压部张紧辊动作 空压系统 自动化生产线必须的辅助系统，用于提供压缩空气，作为各气动控制的动作介质，主要用于各气动阀、气缸、网毯校正及引纸系统和生产清洁等 蒸汽与冷凝水系统 包装纸机必不可少的配置，蒸汽主要用于纸幅的烘干，浆料、白水及生产辅料的加热。而冷凝水则是蒸汽在烘干部使用而产生的凝结水，冷凝水必须被及时的排出烘缸，否则烘干部的负载和干燥能力将受到极大影响。 热回收与袋区通风系统 该系统主要用于纸机干燥部余热的回收利用，保证烘干部有稳定的温度、湿度及减少对车间和周边环境的影响。 冷却塔 通过自然风力对白水进行冷却。 成品检验 成品化验员会对每一卷纸的外观指标，物理指标进行检测 颜色 不同纸种的颜色要求也不同，颜色有L、a、b三个控制标准。颜色波动超出标准时要做降级处理。 定量 定量是指单位面积的纸的重量。以g/m2表示。 水分 纸在规定的烘干温度下，烘至恒重时，所减少的质量与试样原质量之比，单位%。 厚度 在一定的单位面积压力下，纸两个表面间的垂直距离。 吸水性 规定时间内，单位面积的纸样表面所吸收的水量，单位g/m2。 环压强度 是指环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的最大压力，以KN/m表示。 耐破强度 在一定的条件下单层纸所能承受垂直与纸面均匀分布的最大压力，单位为KPa。 耐折度 在一定的张力下，纸张所能经受180°的往复折叠次数，单位：次。 裂断长 15mm宽度的试样在缓慢均匀受力至断裂时所能承受的最大力换算成相当于其本身质量的长度。单位km 平滑度 在一定的真空度下，一定体积的空气通过受一定压力、一定面积的试样与玻璃面之间的间隙所需的时间。以s表示。 Thanks! And question. 流送压力筛 浆料净化的最后一道工序，浆料中最细微的轻杂质在压力筛中得以过滤，均匀的约0.3%浓度的浆料通过压力进入造纸主机网部的流浆箱。 造纸主流程 经过碎解及一系列的筛选净化之后，原本浓度很低的浆料在造纸主机进行成形、脱水、压榨、烘干、施胶和压光处理后，被抄造成成品纸。 流浆箱 网部 压榨部 前干燥 施胶机 后干燥 复卷机 卷取 压光机 打包过磅 成品入库 流送系统 纸机 White water (Back water) 3 ~ 4% 0.5 ~ 1% 0.1 ~ 0.4% 18 ~ 22% PRESS 流送系统 浆料 损纸 涂料 湿部化学品 - 助留剂 - 干强剂 - 施胶剂 - 染料 - 等等 原料成份 成纸质量 成形 强度等.. 生产效率和纸机清洁 脱水和保留 沉积物、结垢.. 废水 BOD, COD 等.. 湿部的重要性 施胶剂：提高抗水性 干强剂：提高干强度 湿强剂：提高湿强度 染 料：稳定纸面色相 涂 料：提高光学性能和印刷性能 功能型化学品 网部 网前箱 MB网 纸幅 稀释水流浆箱 喷浆上网 网部模型图 面层 底层 芯层 压榨部 靴式压榨 压榨部模型图 二压 一压 压榨辊 压部(靴压) felt felt 靴压辊 干燥部（烘干部汽罩） 干燥部（烘缸组） 干燥部（烘缸与真空缸） 干燥部模型图 施胶机 主要用于在原纸表面涂上一层胶料，提高纸面表面性能及强度。 施胶机 Puddle Application Transfer Roll Metering Roll 空气转向器 用在施胶机之后，热空气使纸幅悬浮蒸发一部分水分后进入后干燥。 压光机 压光机 通过加热辊在一定压力下，压榨纸页，使纸页厚度均匀一致，提高纸页平滑度光泽度 QCS QCS及质量控制系统，主要用来检测定量、水分、颜色等 卷取 造纸段的最后工序，将连续的纸幅卷成单个成品母辊，以便转移到成品加工。 复卷机 将成品母辊分切成客户订单要求的不同规格的小纸辊。 复卷机 分切后的小纸辊 成品打包输送系统 将成品纸进行称重、打包、信息录入数据库及成品入库 主机的辅助系统与设备传动系统 主要包括传动配电室、传动电机、传动减速箱及控制系统。 真空系统与真空泵 对纸机网部压部的湿纸幅进行脱水。其性能直接影响纸机的脱水效果及运行稳定性。 制浆与造纸简介 交流目的 了解制浆造纸的基本流程 认识制浆造纸的常见设备 了解成品纸的指标 不同纸种之生产线比较 制浆造纸的基本流程 送入造纸车间 原料 初选 高浓除渣 精筛 碎解 低浓除渣 粗筛 多盘浓缩 热分散系统 分级筛 逆向除渣 盘磨 长中短纤 贮浆塔 网部 混浆池 低浓除渣 压力筛 干燥部 压光 卷取 复卷 压榨部 入库 施胶 造纸原料 - 浆料