客户俱乐部工程钢结构专项施工方案.docVIP

PAGE PAGE 2 第一章 工程概况 本工程为元立三期烧结主厂房钢结构工程。 本工程拟开工日期2011年6月25日，拟竣工日期2011年12月20日，总工期为183日历天。 本工程客户俱乐部长31.20米，宽19.20米，高7.65米；基础为独立基础，上部为轻钢、混合结构；建筑面积约为643m2。 本工程客户俱乐部基础采用C10砼垫层，C25钢筋砼独立基础；标高±0.000以上墙体采用240厚蒸压砂加气混凝土砌块，±0.000以下墙体采用240厚MU15水泥砖，M10水泥砂浆砌筑。 本工程具有工期紧，交叉作业多。 第二章 施工进度计划 本工程的指导思想是科学管理，文明安全施工，以工程项目管理为中心，采用先进的施工手段，实现即定的目标。针对本工程工作面大，工期要求紧，采用同时施工的方案，缩短基础施工时间，现场吊装，采用机械化吊装。 第一节 施工顺序 钢构制作：屋架→柱→支撑→梁→屋面、墙面板 主体安装：钢屋架→柱撑连系→梁吊装→檩条→墙梁→支撑→屋面板→包边→墙面板→包边→门窗安装 验收阶段：初验→（整改）→竣工验收 第二节 主要施工准备计划 序号 施工准备内容 负责单位 完成时间 1 场地平整施工道路 业主 开工前 2 现场水准点依据 业主 开工前 3 施工用水、用电 业主 开工前 4 编制施工组织设计、专项方案 施工方 开工前 5 主要机具计划 施工方 开工前 6 构件加工计划 施工方 开工前 7 临时搭设 施工方 开工前 8 翻样、出图 施工方 开工前 9 材料进场 施工方 开工前 第三节 工期保证措施 1、在组织上实行“项目法”施工管理，组建项目经理部签订奖罚合同，明确项目部对工程进度、质量、安全、材料供应及协调等事项全权负责，并在人员、机具上确保施工进度的需要，以保证工程保质，早日提前建成。 2、在施工管理上强化标准化管理，严格按照图纸及有关技术资料精心施工，编制好施工方案及网络计划，每日进行进度计划的实际与计划的对比，有延迟情况即刻调整，并仔细充分部署施工前期准备工作，有程序条理进行施工。 3、在工程质量上，实行全面质量管理，对每一分项工程进行先交底后复核，做到自检、互检、专检相结合，将因质量影响工期的可能性降低到最低限度。 4、安全生产方面，建立健全以项目经理为首的安全文明施工管理组织，建立各级人员安全生产责任制，严格按各项安全操作规程施工，杜绝安全事故发生使工程顺利进行。 5、劳动力、机具，按项目部计划组织公司技术性强，施工经验丰富，身体素质好，服从指挥的班组进入现场，并在开工前对该工程使用机具进行复检，确保工程正常使用。 6、材料供应，材料按计划采购到位，严格把好质量关，不符合质量要求的严禁入库。 7、制订详细的进度计划表，并由施工员每天对照检查，发现问题及时采取纠偏措施。 第三章 钢结构制作方案及质量保证措施 第一节 钢结构质量标准及制作工艺 1、质量检验标准 构件外形尺寸按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中“钢构件外形尺寸的允许误差”执行。 理化复验按GB700-2006、GB1591-84。 焊缝质量按JGJ81-2002。 组对清除毛刺，校正覆（翼）板、引弧板下料放样（样板、清单标明尺寸、图号）原（辅）材料入库检验 组对 清除毛刺，校正覆（翼）板、引弧板 下料 放样（样板、清单标明尺寸、图号） 原（辅）材料入库检验 质保书、外观质量、理化复验收 装配（放样）拼装、控制尺寸、清磨矫正 装配 （放样）拼装、控制尺寸、清磨 矫正 翼板矫正、复验 CO2保护焊、自动焊 焊前试样、清理焊道、外观检查、焊工标记。 包装、发运包装、发运清单涂装除锈、油漆 包装、发运 包装、发运清单 涂装 除锈、油漆 制孔 手工焊 对接、焊接程序、表面清理、焊工标记 2、制作工艺流程图 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 （GB50205－2001） 施工图纸 前期准备工作 施 前期准备工作 施 工 验 收 技术交底 钢材、连接材料、焊接材料施工机具 钢材、连接材料、焊接材料 施工机具 材料准备 焊工考试焊接材料烘焙 焊工考试 焊接材料烘焙 钢材除锈 平台 量具校验 电源 安全防护 施工准备 号料放样 号料 放样 切割 边缘加工 矫正与成型 制孔 组装 连接 普通螺栓连接 普通螺栓连接 焊接 高强度螺栓连接 铆接 竣工图及设计变更文件 竣工图及设计变更文件 钢材合格证或试验报告 高速测量记录 焊件（试件）试验报告，高强度螺栓检查试验记录 工程试验记录、隐蔽工程验收记录 结构验收记录 第二节 钢结构制作各工序和技术保证质量控制措施 1、钢结构制作