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施工技术文件 地坪漆施工组织方案 一、地坪漆施工对基面的要求 1、 基层表面必须密实，无疏松、起砂、脱层现象。 2、 地坪混凝土强度最终达到以上，表面承受压力达以上。 3、 基层表面平整度达到米直尺检验不大于。 4、 首层环氧地面施工，应先进行地面防潮处理。 5、 基面含水率要求小于％。 二、地坪漆施工对空间环境的要求 1、施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场。 2、其他施工班组撤离作业区，在地坪漆施工区域非施工人员及车辆均不得进入。 3、墙面、顶壁不得有漏水、渗水。 4、施工区域保证足够照明，确保施工人员有良好的视线。 5、施工区域有良好的通风设施，保证施工时或施工后空气的流动有助于油漆层干 燥，缩短固化时间。 三、地坪漆施工技术方案 （一） 施工工艺流程： 1、 基面处理：基面整体细致打磨、完全除尘。 2、 环氧树脂底涂施工：涂刷渗透性环氧底油，使其充分渗入地面，达到表面均匀成 膜，无遗漏，并有一定亮度。 3、 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底油。 4、 环氧树脂中涂施工：按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂或腻子。 5、 环氧树脂面涂施工：细磨、除尘，按工艺要求对整个基面均匀涂刷环氧涂。 6、 养护、施工结束。 （二） 施工工艺要点： 1、 基面打磨、吸尘处理：对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮 尘等脏物去除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。 2、 环氧底涂施工：底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环氧树脂层的粘合性 能，底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀释剂降低粘度，并适当延长固化时间， 以便环氧树脂能充分渗入水泥基础较深层，形成一层强度很高的复合结构层。 3、 环氧中涂施工：环氧底涂施工完毕且完全固化后， 用手砂轮机将其表面稍稍打毛， 1 / 6 施工技术文件 并吸尘清理干净。然后用环氧底油调配适量石英砂或石英粉，用平刮刀抹括，带 齿滚筒消泡。 4、 环氧面涂施工：中涂施工完毕且完全固化后，稍稍打毛其表面并吸净灰尘。之 后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求平整、光洁、颜色匀均一致，不允许存在 空鼓、分层现象。 5、 养护：养护期天（养护期间不要自行使用 , 不要用水或化学品冲洗）施工中一定 要避免因手工作业引发的弊病如气泡等。 （三） 详细施工步骤： 环氧树脂地面漆 、基面清理，用吸尘打磨机打磨，要求平整、干净、干燥 、涂刷底油，要求均匀、无漏涂 施 、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层，并打磨、除尘 工 、抹刮环氧石英粉中涂层，要求抹平、抹光 步 、细磨、除尘 骤 、辊涂两遍环氧面涂 、养护 养护期 天（养护期间不要自行使用） 1、 基面处理 1） 基材表面平整度 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般 控制在以下。如果基面平整度不够， 一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平坑洞，基面特别不平整的，要求重新做混凝土找平或者水泥自流平找平后再施工环氧地坪。 2） 基面强度 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破 环。一般要求基材抗压强度≥。判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。一般 情况如果强度稍差， 可以采取用环氧底油补强， 使其充分渗入地面， 达到表面成膜为准。如果起砂空鼓情况非常严重，采取环氧底油补强成本非常高，此时最好重新做混凝土，等干燥天后再进行环氧地坪施工。 3） 基层干燥程度 混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层 2 / 6 施工技术文件 鼓泡和脱层。判定方法： a、 用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在以下。 b、 按规定的方法，取的塑料薄膜平放在原基层表面，用胶带纸密封四周边。小时 后，薄膜下出现水珠或基层表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。 c、 基层干燥时间，一般要求天以上。 一般地面潮湿处理方法： a、 用鼓风面鼓风 b、 用太阳灯照射基面 （4） 基层的附着物 在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度） 。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除。 （5） 基层缺陷 ①起壳 : 水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。 如整个结合面都剥离， 则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。 ②裂缝 : 沿裂缝部分用电动切割机切开左右宽度的 “”型槽，用树脂砂浆修补。 ③缺口 : 基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。 ④强度差 :