五金件外观质量检验标准.docVIP

德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 五金件外观质量检验标准 一、目的：为检验过程中对产品可见表面质量有一个统一的判断依据。 二、适用范围：适用我司所有的五金件在进货检验、过程检验及成品检验之用。 三、表面分类： 3.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。 3.2正面－指在最经常能被看到的主面。 3.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。 3.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。（如图所示）：A A B B B C B A：正面 B：侧面 C：底面或内面 四、缺陷释解： 是指加工成型后的零件，存在某种不良现象和问题点。它分别包括致命、严重和轻微三种不同程度的不良现象。 4.1致命缺陷（CRI）：是指引起顾客退货、抱怨及在过程中会出现危害和涉及人身安全的缺点。 4.2严重缺陷（MAJ）：是指对产品的使用性能有影响或降低其使用性能缺点。 4.3轻微缺陷（MIN）：是指对产品的使用功能无影响的缺点。 五、检查条件： 5.1检查的环境 5.1.1环境光亮度应在600-1000LUX的光线，且光源应高于检查者的头部。 5.1.2环境四周不能有反光面。 5.1.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）5.3接受标准：见6.1表格所示 5.4检查范围时间如下： 检测面 正面 侧面 底面 时间 10秒 5秒 5秒 40CM 40CM 45? 六、缺陷判定标准： 以下判定标准只用于正面检查，而侧面检查缺陷大小及数目在正面的基础上×2。对于底面的检查缺点大小及数目在正面的基础上×3，夹水纹及变形除外。对不影响装配的底面不作严格要求。检查判定中“接受”代表此缺点状态可接受；检查判定中“严重（MA）”代表此缺陷状态按AQL1.0来检验判定;检查判定中“轻微（MI）”代表此缺陷状态按AQL4.0来检验判定。 七、五金件外观检验标准： 项目 缺陷名称 缺点状态 检查工具 检查判定 01 冲压变形 零件有轻微冲压变形，但不影响外观及装配，可接受。 有轻微冲压变形，影响产品外观但不影响装配判MI 有严重冲压变形，影响外观及影响装配判MA 目视 实物检测 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 02 冲压破裂 零件有轻微冲压裂纹，但不影响外观及装配可接受。 有轻微冲压裂纹，但影响外观不影响装配判MI 有严重冲压裂纹，影响外观及影响装配判MA 目视 实物检测 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 03 压痕 表面允许≤1处，长＜1mm，宽＜1mm，深＜0.3mm可接受 处数在2-3处，长在1-3mm，宽在1-2mm，深在0.3-0.4mm间，判MI 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 04 冲压字体 1、文字内容、商标LOGO及图案错误，判为MA. 2、文字内容、商标LOGO及图案冲压不清晰或者移位变形，判为MI 目视 样板对比 严重（MA）轻微（MI） 05 打磨痕 产品表面磨痕允许≤1处，长＜3mm，宽＜3mm可接受。 处数在2-3处，长在3-5mm，宽在3-4mm间，判MI 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 06 毛刺 毛刺高度＜0.3mm不刮手不影响外观及装配，可接受。 毛刺高度在0.3-05mm不刮手，但影响外观不影响装配判MI 超出以上要求则判为MA 目视 平尺测量 接受（AC） 轻微（MI） 严重（MA） 07 焊接 零件与零件焊接有虚焊，影响外观判MI 有漏焊及错焊，影响产品的结构强度判为MA 目视 实物检测 轻微（MI） 严重（MA） 08 溅焊渣 产品表面要求无焊渣 若有高度＜0.3mm，面积＜5mm2判MI 高度＞0.3mm，面积＞5mm2判MA 目视 平尺测量 轻微（MI） 严重（MA）