连续梁合拢段作业指导书.docVIP

. . Word完美格式 连续梁合拢段作业指导书 17.1适用条件、范围 本作业指导书适用于预应力连续梁合拢段施工。连续箱梁合拢施工时先合拢边跨，再合拢中跨。合拢温度符合设计要求，合拢段两端悬臂标高及轴线允许符合设计或规范要求。 17.2施工工艺 17.2.1施工工艺流程 见“合拢段施工工艺框图1”。 图1 合拢段施工工艺框图 连续梁悬灌梁段施工完毕 连续梁悬灌梁段施工完毕 边跨合拢段预应力张拉及锚固，拆除支架 边跨挂蓝后移 合拢段吊架安装，加水箱配重 钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定 边浇注中跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 中跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢吊架 边跨合拢段支架搭设 铺底模，加载预压 边跨合拢段钢筋绑扎，预应力管道安装，合拢锁定，加水箱配重 边浇注边跨合拢段混凝土，边卸水箱配重 边跨现浇段浇注完毕 17.2.2边跨合拢施工 ⑴施工准备 ⑴ 悬臂梁段浇注完毕，拆除悬臂挂篮； ⑵ 清除箱顶、箱内的施工材料、机具，用于合拢段施工的材料、设备有序放至墩顶； ⑶ 在“T构”两悬臂端预备配重水箱； ⑷ 近期气温变化规律测量记录。 ⑵边跨合拢段支架及模板 边跨合拢段与边跨等高度现浇段一样，采用万能杆件支架支模施工。悬臂梁段浇注完毕，拆除挂篮，接长边跨等高度现浇段支架，搭设合拢段支架，支架的搭设与现浇段要求一样。外模及底模采用挂篮模板，内模采用组合钢模。 ⑶设平衡重 采用在悬臂端的水箱中加水的方法设平衡重，近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。配重及合拢步骤见下图2。 图 图2 边跨合拢施工步骤图 （1）“T构”悬臂浇注及边跨等高度现浇段施工完毕。搭设合拢段支架。 （2）加水箱配重，钢筋绑扎，预应力管道安装，边跨合拢段锁定。 （3）选择当天最低温度时间浇注混凝土，逐级卸除水箱配重。 （4）边跨合拢段预应力张拉及锚固完毕，拆除合拢段支架。拆除边跨模板、支架 ⑷解除临时支座 解除三跨连续梁两边T构墩梁临时支座固结,同时锁定一侧墩顶永久支座（三跨连续梁有固定支座的T构与边跨现浇段合拢时，不存在锁定永久支座）。 ⑸普通钢筋及预应力管道安装 普通钢筋在地面集中加工成型，运至合拢段绑扎安装，绑扎时将劲性骨架安装位置预留，等劲性骨架锁定后补充绑扎。底板束管道安装前，试穿所有底板束，发现问题及时处理。合拢段底板束管道采用钢管，或者用双层波纹管替代，管道内穿入钢绞线芯模，以保证合拢段混凝土浇注后底板束管道的畅通。其余预应力束及管道安装同箱梁悬灌梁段。 ⑹浇注合拢段混凝土 合拢段混凝土浇注过程中，按新浇注混凝土的重量分级卸去平衡重（即分级放水），保证平衡施工。合拢段混凝土选择在一天中气温较低时进行浇注，可保证合拢段新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂，混凝土的浇注速度每小时10m3左右，3-4小时浇完。 ⑺预应力施工 合拢段永久束张拉前，采取覆盖箱梁悬臂并洒水降温以减小箱梁悬臂的日照温差。底板预应力束管道安装时要采取措施保证管道畅通，待合拢段混凝土达到设计规定强度和相应龄期后，先张拉边跨顶板预应力束,再张拉底板第一批预应力束,按照设计要求的张拉吨位及顺序双向对称进行张拉。横向、竖向及顶板纵向预应力施工同箱梁悬灌梁段施工，合拢段施工完毕后，拆除临时预应力束并对管道压浆。 ⑻合拢锁定 合拢锁定前，先拆除直线段支架，使悬臂端与边跨等高度现浇段临时连接，尽可能保持相对固定，以防止合拢段混凝土在浇注及早期硬化过程中发生明显的体积改变，锁定时间按合拢段锁定设计执行，临时“锁定”是合拢的关键，合拢“锁定”遵循又拉又撑的原则，即“锁定”包括焊接劲性骨架和张拉临时预应力束。支撑劲性骨架采用“预埋槽钢+连接槽钢+预埋槽钢”三段式结构，其断面面积及支承位置根据锁定设计确定，合拢时，在两预埋槽钢之间设置连接槽钢，并由联结钢板将连接槽钢与预埋槽钢焊接成整体，同时注意焊缝应设在不同截面处。临时预应力束按设计布置，临时预应力张拉吨位按锁定设计确定，劲性骨架顶紧后进行张拉，临时束张拉锚固后不压浆，合拢完毕后将拆除。合拢锁定布置见下“合拢段合拢锁定布置示意图3” 图3 合拢段合拢锁定布置示意图 图3 合拢段合拢锁定布置示意图 临时预应力束 合拢段 预埋件 焊接 劲性骨架 17.2.3中跨合拢 ⑴吊架及模板安装 中跨合拢梁段采用合拢吊架施工，合拢吊架和模板采用施工挂篮的底篮及模板系统，施工吊架见“中跨合拢段吊架布置示意图4” 安装步骤为：a.将挂篮的底篮整体前移至合拢段另一悬臂端；b.在悬臂端预留孔内穿入钢丝绳，用几组滑车吊起底篮前横梁及内外滑梁的前横梁；c.拆除挂