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技 术 交 底 记 录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 2016.5.23 施工单位 分项工程名称 室外雨、污水系统 交底提要 室外雨、污水管道安装 1 范围 本交底适用于附属配套工程室外雨、污水管道安装技术交底。 2 施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材：HDPE双壁波纹管、球墨铸铁管、管材应有产口合格证，管材不得弯曲、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准，有出厂合格证、无沙眼、起皮、重皮、不圆和角度不准等缺陷。 2.1.5型钢、管托、管卡等符合设计要求。 2.2主要机具： 2.2.1机具：砂轮锯、电焊机等。 2.2.2工具：套丝板、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件： 2.3.1雨污水管道采用直埋地下敷设暗装，管道安装前沟底必须找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 操作工艺 3.1工艺流程： 安装准备 → 清扫管膛 → 管底标高复核 → 管道安装 → 检查井安装 → 灰口养护 → 管沟回填 →灌水试验 → 通球试验 3.2管道及其附属安装： 3.2.1 管道安装： 3.2.1.1首先管材、管件经检查前检查无误。 3.2.1.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 3.2.1.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，管道内部杂物清扫干净，胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。 3.2.1.4 根据管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。 3.2.1.5 用大绳把清扫后的双壁波纹管或球磨铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插接口顺直定位。 3.2.1.6 承插口座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。 3.2.1.7 管道稳好后，应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。 3.2.1.8 据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处，管道承插连接严密，连接处无胶圈偏移现象。 3.2.1.9 管道安装后，应按照图纸进行管道标高及位置复核。 3.2.2 雨污管道附属井室安装： 3.2.2.1 本工程雨水和污水管道在各管道折点和汇合处增建井室，井室采用整体成型井室，部分不能采用整体成型井室的地方按图集要求砌筑雨水及污水井。 3.2.2.2 井室安装时，应提前对应图纸将各个位置处使用的井室型号进行编号，标明使用位置，以防用错。 3.2.2.3 井室安装时应复核井室垫层强度及标高、位置，以防安装后井室下沉或者标高、位置不正确导致的倒坡现象，引起雨污水管道回灌。 3.2.2.4 井室安装时应提前安放在图纸制定位置，并加设临时固定措施。在管道埋地敷设和井室连接时采用承插连接，承插深度应达到要求，承插应严密，在所有与井室连接的管道连接后应复核井室各出入口标高。 3.2.2.5 井室安装后上层盖板或混凝土层施工应做好支护，以防井室顺坏。 3.2.2.6 井盖安装时应提前复核预留厚度，井室安装后上标高应于道路标高平，井圈周围应与周边混凝土连接密实。 3.3 雨污排水管道及井室的回填 3.3.1管道安装完成后应在在管道四周按规范要求回填细沙并夯实，然后在用素土回填，分层夯实，回填中不得回填石块、硬土块、植物树枝及软黏土等物。 3.3.2井室回填，安装完成后应在在井室四周按规范要求回填细沙并夯实，然后在用素土回填，分层夯实，回填中不得回填石块、硬土块、植物树枝及软黏土等物。素土回填到一定高度后上盖混凝土盖板，然后砖砌井圈至路面标高下150mm安装井圈井盖。井室混凝土盖板与井脖、井圈井盖施工应与市政道路施工协调安装时间与步骤。 4 闭水与通球试验： 1、污水管道与检查井检验合格，具备了闭水条件后进行闭水，闭水试验管段应按井距分割，带井试验，闭水段不大于1000 米 2、首先在闭水试验段的两端砌堵，不得漏水。 3、向管道内注水，水位为试验段上游管顶内壁加上2 米。注水过程同时检查管堵、管身、井身，确保无漏水和严重渗水现象，再浸泡管以及检查井24h 4、试验开始时，在规定水位开始记录，观测期间内不断向试验管内补水，保持试验水头恒定，在30min 内的渗水量小于允许渗水量即为合格。 5、污水管线闭水标准及要求 污水管道及检查井闭水试验应在沟槽填土前进行，试验水位，为试验上游管道内顶以上2m 满水经过24 小时进行，测定渗水量的时间不少于30分钟。根据本工程实际情况，污水闭水可以按照分段进行，下游检查井高度为计算基础，推出闭水段上游检查井水位高度，