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一、机床空运转时,液压系统的工作过程 图5-6 L6120卧式拉床拉削行程时,液压系统的工作过程 二、机床拉削行程时,液压系统的工作过程(图5-6) 1)机床进行拉削时,主液压缸P工作(向左移动),送刀液压缸R给予送进(向左移动)。2)此时齿轮泵E泵出的油液的流向如下:3)JT13—300径向柱塞泵泵出的油液的流向如下: 三、机床返回行程时,液压系统的工作过程(图5-7) 图5-7 L6120卧式拉床返回行程时,液压系统的工作过程 1)此时齿轮泵E泵出油液的流向如下:2)JT13—300径向柱塞液压泵泵出的油液的流向如下: 第三节 仿形铣液压系统的工作原理 一、仿形头二、触头沿曲线轮廓表面的合成速度v合应处处相等(图5-11)三、触头始终靠住模板 第三节 仿形铣液压系统的工作原理 图5-8 XB4335·2双坐标液压仿形铣床布局示意图1—仿形头 2—模板 3—触头 4—工作台及纵滑板 5—横滑板 6—工作 7—铣刀 8—立铣头 图5-9 XB4335·2双坐标液压仿形铣床液压系统图 一、仿形头 5010.TIF 一、仿形头 图5-10 XB4335·2仿形头结构图1—摆杆 2—偏心内套 3—进给量调整手柄轴 4—调整螺母 5—球面支承螺套 6—偏心外套7—随动阀套 8—触头套 9—摆动齿轮 10—空心轴 11—手轮 12—锁紧螺母 13—顶杆14—指示表 15—调整螺钉 16—挡块 17、18—偏心轴承 19—随动阀 20—触头 1.中右部及中后部2.上部(1)随动阀19 上部分主要有一个随动阀19,它是由两只四边控制阀组成,1~4边与阀套保持零开隙或负0.01mm开隙,这四条边是用来控制液压马达ⅩⅩⅤ的跟踪摆动;5~8边与阀套保持0.07~0.08mm正开隙,用来控制纵、横向液压缸回油制动。 一、仿形头 (2)顶杆13 顶杆13的侧面装有微型开关,当摆杆1摆动过大时,顶杆13即可顶动微动开关使机床停止,防止发生故障。(3)指示表14 该指示表是用来调整和检查随动阀的。3.下部(1)摆杆1(2)摆动齿轮9、空心轴10、手轮11、触头套8、触头20 液压马达ⅩⅩⅤ转动通过齿轮与摆动齿轮9相连,即可和空心轴10、手轮11、触头套8、触头20一起摆动(文后插页图5-9和图5-10)。(3)触头套8 触头套8用来调整触头20与摆杆1的偏心距离l2(l2决定液压马达的振荡频率的大小,l2越大频率越高,一般l2取0.5~0.8mm),其方向应与手轮11上箭头方向相反。 一、仿形头 (4)手轮11 手轮11上箭头所指方向即为l1偏心方向,即工作台移动方向。(5)调整螺母4 调整螺母4是用来调整随动阀19的位置,即将锁紧螺母12松开,再旋动调整螺母4就可使球面支承螺套5作上下移动,即可以调整随动阀的位置。 二、触头沿曲线轮廓表面的合成速度v合应处处相等(图5-11) 图5-11 偏心轴承偏心距与进给阀位移关系示意图 三、触头始终靠住模板 1.自动仿形前的准备2.触头逆时针转动 图5-12 触头逆时针转动与顺时针转动示意图 三、触头始终靠住模板 图5-13 工作台运动轨迹呈梯层形状 3.触头顺时针转动 ?第四节 复杂液压工作站 一、组成二、特点三、工作原理 二、特点 1.电液比例溢流阀的调压功能2.多路回油保护功能3.残压保护功能4.电磁阀故障监测功能5.PLC控制功能6.其他 三、结构 (1)刚轮1 刚轮是一个刚性内齿轮。(2)波发生器2 波发生器是由一个椭圆盘和一个柔性钢珠轴承组成的。(3)柔轮3 柔轮是一个容易变形的薄壁圆筒外齿圈,其齿距与刚轮相同,但其齿数比刚轮少一个至几个齿。2.改进式的谐波减速器 图4-4 滚柱型谐波减速器结构简图1—刚轮 2—滚柱 3—凸轮4、5—链轮 6—链式保持架 三、结构 1)刚轮1。2)滚柱2。3)凸轮3。4)链轮4、5。5)链式保持架6。 四、工作原理 图4-5 谐波齿轮传动 *第三节 高速空气静压轴承 一、特点二、应用三、结构四、工作原理(图4-6) 一、特点 1.优点1)精度高。2)速度高。3)承载能力大。4)加工表面光度好。5)加工刀具寿命长。6)空气静压轴承本身的寿命长。7)温度上升缓慢。8)降低振动。9)清洁。10)减少保养。2.缺点 一、特点 1)对压缩气体的纯度要求高,一般需要1μm以下的过滤精度,甚至达到0.1μm。 图4-6 空气静压轴承结构简图 一、特点 2)成本较高。3)设计难度大。 二、应用 1)高速磨头。2)高速离心分离器。3)陀螺仪表。4)原子反应堆冷却用压缩机。5)电子计算机记忆装置等。 三、结构 1.外圈2.内圈 ?第四节 非接触特种静压轴承 一、特点二、
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