冶金、有色行业较大危险因素辨识.ppt

冶金（有色）行业较大危险因素辨识与防范指导手册重点释义;冶金行业较大危险因素辨识与防范;重点解决：;;; 冶金工业就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成金属材料的产业。冶金工业包括黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金包括铁、锰、铬，有色金属指除了铁锰铬之外的所有金属，有色企业主要包括铜、铅、锌、铝、镁、钛生产企业。一般情况下我们说冶金企业指的就是钢铁企业。今天我们以钢铁生产为例，向大家介绍金属冶炼生产过程中的较大危险因素辨识和防范措施。 以下一幅钢铁生产工艺流程简图，表现的是钢铁生产的主要生产工序，包括炼铁、炼钢、连铸、轧钢工序。通俗地讲，炼铁是个还原过程，就是将铁矿石中的金属铁提炼出来，炼钢是个氧化过程，就是降低金属铁中的碳元素及磷、锰等其他对质量有害的元素等，使铁变成钢，连铸就是将钢水变成钢坯，轧钢就是对钢坯进行压延轧制，将钢坯变成钢材。钢铁工业是一个工艺设备复杂，作业环境差，劳动强度大，危险有害因素众多，事故风险较大的一个行业。钢铁企业特别是金属冶炼过程发生群死群伤事故的比率较大，针对这个现状，新《安全生产法》将金属冶炼纳入了高危行业管理范围。;钢铁生产工艺流程简图; 钢铁企业综述;危险因素复杂、危害性大;对辅助系统的依赖程度高;冶金生产过程中的主要事故类型及特点;辽宁铁岭钢水包倾覆事故（2007.4.18）;山东魏桥创业集团事故（2007.8.19）;鞍钢重型机械厂爆喷事故(2012.02.20);河北武安市普阳钢铁公司煤气中毒（2010.01.04）;一、炼铁较大危险因素辨识与防范;炼铁生产工艺及特性;炼 铁 生 产 工 艺 流 程; 炼铁过程是一个高温、高压、有毒害性的连续生产过程，危险有害因素较多，存在铁水、熔渣、红焦、煤粉、水蒸汽、热风、液压油等危险因素；存在煤气、氧气、氮气和压缩空气等危化品；存在毒物、高温、粉尘、噪声等职业危害因素。; 高炉炉体、炉前出铁场、风口及以上平台、炉顶装料系统、热风炉、粗煤气除尘系统、TRT余压发电系统、铁水及渣运输线、渣处理系统、煤粉制粉喷吹站、煤气净化系统等。; 炼铁生产主要事故风险包括中毒和窒息、灼烫、火灾、爆炸以及起重伤害、机械伤害、物体打击、触电、车辆伤害、高处坠落等。; 煤气为有毒气体，会导致中毒窒息。煤气区域主要包括高炉本体、炉前、炉顶、煤气除尘器、热风炉、透平机及煤气设施检修、抽堵盲板等。如未可靠切断煤气或未吹扫置换直接进入设备内检修，或因煤气设施故障、腐蚀、热胀冷缩等原因泄漏，煤气放散时未点火或熄灭，煤气区域作业未落实防护措施，人员未佩带防护设施可能引起煤气中毒。 炼铁在高炉本体及出铁场、换炉吹扫、喷煤等均用氮气置换或吹扫，如氮气大量泄漏，会造成窒息。 ;高炉煤气中毒事故案例; ;2.火灾、爆炸 铁水、熔渣、红焦和热风属高温物质，遇可燃物质会发生火灾爆炸，铁水和熔渣遇水会发生爆炸。煤气、煤粉易燃易爆，液压油和润滑油易燃，氧气助燃，遇油脂能发生火灾。 ; 防火灾爆炸措施包括高炉设事故供水设施，自动连续测温、炉缸烧穿等立即休风，铁水、熔渣区域禁水、禁潮湿，高炉禁缺水、防烧穿、防跑铁，煤气作业通风、置换、检测；易燃易爆区域安装火灾自动报警、自动灭火装置、使用防爆电器，氧气禁油脂，严格禁火区动火许可管理。;3.灼烫 高炉出渣出铁作业时，因炉内压力高，铁水、熔渣、红焦炭会从铁口喷出可造成人员灼烫。在出渣铁时，未定好位就打开铁口放铁，人员违章操作，跨越渣、铁沟，在烤罐时人员误接触热的铁水罐及烤罐器均可造成灼烫。铁沟中残留的铁水，渣沟中的红渣，冲渣产生的热水，热风管及蒸汽管道泄漏等可造成灼烫。在高炉、热风炉和烟气炉等高温设备进行检修时，设备未彻底冷却，高温部件会造成灼烫。 ;灼烫事故案例;南钢炼铁厂铁水外流事故（2011.10.05）; 防灼烫控制措施包括撇渣器设防护罩，渣口正前方设防护墙，铁、渣沟设安全走桥，拆炉放残铁落实安措，标准化操作，设备点检、安全确认，正确站位，遵章作业，个体防护。;二、炼钢较大危险因素辨识与防范;;炼钢生产工艺及特性;（一）炼钢生产过程中的主要危险有害因素;（二）炼钢生产的主要危险设备或场所;（三）炼钢生产主要事故风险及控制措施; ;江西新钢转炉爆炸事故致4死28伤2013年4月1日11时22分，江西省新余钢铁集团公司2号100吨转炉转炉发生爆炸，造成4人遇难，32人受伤。记者从新余市宣传部门获悉，此次事故系“放炮引起的炉内红渣和冲击波，将挡火门和主控室全部损毁”。;钢渣爆炸事故案例; 防火灾爆炸措施：确保设备系统安全状态,定期点检、维护关键设备设施，严防氧枪坠枪和水冷系统漏水。出现漏水不得摇