汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）定期检验原始记录.docVIP

No： 汽车运输液体危险货物 常压容器（罐体） 检 验 原 始 记 录 使用单位： 车 牌 号： 检验单位： 宜昌市特种设备检验检测所 检验日期： 宜昌市特种设备检验检测所制 注 意 事 项 1、本原始记录适用于汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）检验。 2、原始记录应用钢笔填写，字迹应工整，不得随意更改，如确需改动的，只允许划改，划改后应能看清原记录，更改人应签名并注明更改日期。 3、测试数据应全面、准确、详实，需经计算处理的数据必须计算处理完成后填在相应栏目中。 4、无测试数据要求但有需要说明的项目，可用简单的文字说明现场检验状况，如“×阀渗漏”，如遇特殊情况，可填写“因……（原因）未检”“待检”“无此项”“见附页”等。 5、对既无测试数据，又无需情况说明的项目，则在检验结果栏内用√表示合格,×表示不合格, / 表示无此项，？表示情况不明。 6、附页中填写下列内容：①表格中未包含，但检验员认为需要记录和说明的；②表格中未表达清楚，检验员认为需要作补充说明的；③其它。 7、原始记录必须有检验员和校核人员签字。 8、本原始记录应与其它记录、检验报告书等相关资料一并存档。 使用单位 联系人 单位地址 邮政编码 电话 工作环境 有毒□ 易燃易爆□ 有腐蚀性□ 其它□ 检验依据 1.GB190-1990《危险货物包装标志》 2.GB18564-2001《汽车运输液体危险货物常压容器（罐体）通用技术条件》 3.JB/T4735-1997《钢制焊接常压压力容器》 4.其它相关标准、规范 主要检验仪器设备 1.测厚仪: 2.电阻测试仪: 3.可燃气体含量测试仪: 4.氧含量测试仪： 5.其它: 检验条件 正常 □ 不正常□ 罐内清洗置换记录 操作人员： 年 月 日 罐内可燃介质含量测定 说明： 结论： 合格□ 不合格□ 罐内含氧量测定 说明： 结论： 合格□ 不合格□ 罐（车）型号 车牌号 罐（车）制造单位 汽车型号 出厂编号 车辆制造单位 出厂日期 出厂日期 使用日期 使用日期 运输品类 铭牌额定容量 比重 实测容量（水容积法） 罐体外型 汽车核定载质量 车门标志名称 罐体材质 原始资料审查记载 整改意见及问题记录 结论 下次检验日期 校核人： 年 月 日 检验员： 年 月 日 安全检验记录 序号 检验项目 规定 实测 1 灭火器数量 2个 2 危险品标志灯 驾驶室顶部中央一个 3 危险品标志牌 车辆后部右侧一个 4 罐体上有“严禁烟火”字样 罐体两侧 5 发动机排气管距罐体与泵的系统位置 驾驶室左前方＞1.5m 6 金属管路中任意两点或任意一点到地线对地未端电阻值 ＜5Ω 7 罐体导电部件及拖地胶带未端的导电通路电阻值 ＜5Ω 8 装卸胶管 有导电铜丝 有专用接头 9 火星熄火器 1个 良好 10 蓄电池箱 封闭完好 11 液位计、压力表 外观完好 12 阀门箱 并闭严密；箱内无杂物 13 阀门 无外渗漏 14 泵 无外渗漏 15 通气阀 出气阀开起压力 8kPa 出气阀关闭压力 6kPa 进气阀开起压力 3kPa 进气阀关闭压力 2kPa 16 其他 罐体检验记录 序号 检验项目 检验结果 1 罐体表面油漆及色带和标志 2 罐体后封头放大行车牌照号 3 罐体护栏 4 罐体防波挡板 5 上下罐体爬梯 6 人孔和人孔盖 7 注入口 8 罐体与车架联结紧固情况 9 罐体总成渗漏 10 装卸软管 11 放油管直径与个数 12 罐体有无自行开孔与改装部位 13 卸料阀门 14 紧急切断装置（内置式阀门） 15 其他 罐体壁厚测定与外观检验记录 仪器型号 耦合剂 原始公称厚度 封头： mm筒体： mm 测量点数 罐体材质 实测结果 单位：㎜ 测厚编号 A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4 实测厚度值 测厚编号 C1 C2 C3 C4 D1 D2 D3