热处理工艺对LY12组织及性能的影响.docVIP

中北大学2006届本科毕业设计说明书 第 PAGE 19 页 共 NUMPAGES 28 页 1 引言 随着现代科学技术的飞速发展，对有色金属及合金提出了很高的要求，迫切需要提供满足各种使用条件和综合性能优异的材料，因而，通过改进或采取新的制备方法，加工及热处理工艺等技术途径，提高有色金属及合金的纯度，改善组织，提高性能。由于铝是地壳中蕴藏量最多的元素，因此，铝及铝合金在各种工业领域具有广泛的用途，是一种重要的工程结构材料[1]。 铝合金具有比重小、抗腐蚀好的特点，经热处理后铝合金的机械性能可以和钢铁材料媲美，铝合金的相对比强度极限接近甚至超过了合金钢，而其相对比刚度大大超过钢铁材料，同时铝合金加工性能优良，因此铝合金广泛应用于交通运输业，尤其是航空、航天工业上应用更为广泛，铝合金的强化手段除了合金元素的固溶强化外，另一种强化作用是通过热处理实现的，由于纯铝无同素异构转变，所以铝合金的热处理机理与钢不同，如硬铝（LY12）主要是依靠时效过程来强化的。 LY12铝合金的一般性质 1906年德国科学家威尔姆打算观察热处理对一种含Cu3.5wt.%、Mg0.5wt%的铝合金的影响。但处理后的合金并不如所希望的那样硬化。他把合金随手扔在了一边。但几天后他怀疑自己的试验，于是决定重做一遍。结果他吃惊地发现几天前处理过的合金的强度和硬度己经大大增强，他因此而发现时效硬化现象，并制得硬铝。从此，经过几代科学家的不断完善、发展，使硬铝在各种行业中得到了广泛的应用。 1.1.1 铝合金的分类 铝中加入适量Si、Cu、Mg、Zn、Mn等主加元素和Cr、Ti、Zr、B、Ni等辅加元素，组成铝合金，可提高强度并保持纯铝的特性。 根据合金元素的含量和加工工艺性能特点，可将铝合金分为形变铝合金和铸造铝合金两类。从铝合金的二元相图[2，3]（图1.1）：我们可以看到：最大饱和溶解度n点是这两类合金成分得分界线，n点以右的合金称铸造铝合金。形变铝合金：成分在n点以左的合金，加热至固溶线m-n以上温度得到均匀的单相α固溶体，塑性 好，适应进行锻造，轧制等。形变铝合金又可分为热处理强化和非热处理强化型铝合金。成分在m点以左的合金，其固溶体成分不随温度而变，属于非热处理强化型铝合金，这种合金系统不能通过热处理来提高其力学性能，而只能用冷作变形强化。成分在m, n点之间的合金，其固溶体的成分随温度而变，属于热处理强化型铝合金。热处理强化型铝合金可分为硬铝、锻铝、超硬铝合金三类。硬铝合金中的Cu, Si, Mg等元素能形成溶解于铝的化合物，从而促使合金在热处理时强化。该合金所含的Cu与Al二元素可形成熔点约548℃的共晶体(Al-CuAl2)，除了Cu和Mg外，硬铝中加入含量为0.3-0.9wt.%的Mn可减少Fe的有害影响，提高耐蚀性，还能细化晶粒，加速时效强化。硬铝的耐蚀性差，常常在硬铝的表面覆盖上一层工业纯铝保护层。铝合金的分类如图1.2所示[2]。本项课题所采用的LY12铝合金是硬铝的一种，与此相近的外国牌号有：2024(美国)，DTD5090(英国)，A16(俄罗斯) 图1.1 铝合金的二元相图[2，3] 图1.2 铝合金的分类[2] 硬铝包括：Al-Cu-Mg系和Al-Cu-Mn系两类。常用的Al-Cu-Mg系分为低强度硬铝（铆钉硬铝）如：LY1，LY3；中强度硬铝（标准硬铝）如：LY11；高强度硬铝，如：LY12。 1.1.2 LY12铝合金的特点 LY12是硬铝中的典型合金，成分见表1.1[3]，其成分比较合理，综合性能较好，它作为结构件硬铝合金，是硬铝牌号中用量最大的一种。该合金强度高，耐热性好，可以用作150℃以下工作的零件。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但其处理工艺要求严格。抗蚀性能较差，常用包覆纯铝保护。焊接性能不好，易产生裂纹。室温时主要相组成物为a(Al), S(A12CuMg), θ(A12 和MnA16,可能的杂质相为Mg2Si, AlMnFeSi和AlSiMnCuFe等。 表1.1 LY12铝合金的成分[3]（wt.%） 元素 Cu Mg Mn Fe Si 成分 3.8～4.9 1.2～1.8 0.3～0.9 ≤0.5 ≤0.5 元素 Zn Ti Ni 其他 Al 成分 ≤0.3 ≤0.15 ≤0.1 ≤0.1 余量 LY12中主要合金元素为Cu，Mg和Mn。Cu是主要成分，其次是Mg，LY12处在a+θ+s相区，主要强化相为s的过渡相，其次为θ的过渡相。s相的过渡相强化效果最大，其次为θ的过渡相，合金中同时含有s，θ的过渡相时强化效果最显著。s相还具有一定的耐热性。LY12为热处理可强化合金，热处理强化效果显著，同时，热处理时必须严格控制固溶处理温度，不允许过烧，淬火转移时