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注塑机洗料管作业指导书
目的：规范洗机操作、节约原材料
操作要领：
一、准备：
根据要生产的材料和颜色，并弄清楚原料管中的残余料和颜色，来确定洗料管的材料
将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗料管前不允许有任何杂物
设定所需要的洗料管温度，并准备分离料块的工具，以及承装料块的小塑料筐
二、操作：
检查料管的温度是否达到，并检查保压大小是否达到要求
将料管中的残料射空，加入清洗材料，注射，注意仔细区分射出的材料，并将分出的原料、杂混废料区别分入不同的小塑料筐中
如要生产透明或白色的产品，要求SM250以上的机台，首先将射嘴拆下，用煤气烧干净，然后用废油或清洗液清洗。
三、善后
1、设定的将生产的原料所需要的成型温度
2、清洗机台，将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房
3、登记所用原料、所产生的废料的重量
重点：
合理安排注塑计划，将相同或相近原料的产品安排在同一机台，做到“多换模、少洗料管”。
仔细区分料管射出的原料，除杂混料为废料外，其余基本可回收重新使用。
注意事项：
禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如：PU、TPR、TPE等)
如需要生产透明产品，不能用POM冲洗料管，造成塑胶料损耗更大
洗料管原料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度
如将要生产的原料与残留料管中的原料相同，采用同一材料清洗
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