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非织造布的拉伸断裂强力试验 一、目的要求 二、实验仪器、用具及试样 三、实验原理 四、实验制备 五、实验步骤 六、实验结果计算 一、目的要求 按国际标准ISO 9073—3—1989《纺织品——非织造布试验方法——第三部分：拉伸强力及伸长测定》方法测定非织造布的拉伸断裂强力，同时测定织物的伸长率。通过试验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法。 二、实验仪器、用具及试样 试验仪器为YG065型电子织物强力试验仪。如图1所示。试样为一种聚丙烯纺粘无纺布。并需准备直尺、剪刀等用具。 图1 二、实验仪器、用具及试样 YG065型电子织物强力试验仪主要技术参数 测力范围 ５００N（L）－５０００N（H） 测力精度 ５００N量程﹤０.１％ ５０００N量程﹤１％ 预加张力范围 １００CN－５００CN 拉伸速度 １２－４００mm/min 速度误差 ﹤２％ 断裂时间误差 ±０.０１s 隔距 ２５mm－２００ mm连续可调 次数 脱机状态最大设定６０次，联机状态９９９次 脱机功能：定时拉伸；定速拉伸；定伸长拉伸；定负荷拉伸；撕破、剥离；顶破。 三、实验原理 将一定尺寸的试样，按等速伸长方式沿试样长度方向拉伸至断裂，测其承受的最大力—断裂强力及产生对应的长度增量—断裂伸长。必要时，还可画出织物的强力—伸长曲线，算出多种拉伸指标。 断裂伸长率 = 预张力夹持试样时： 四、 试样的制备(剪切条样法） 1、在离布边至少100mm处按GB 3923附录B规定的平行法裁取试样。 2、在样品的纵向(机器输出方向) 裁取3块以上试样，并使试样长度方向分别平行于纵向(机器输出方向) 。 3 、试样的宽度为50±0.5mm，长度应满足名义夹持距离200mm。 五、 试样的调湿与标准大气 1、试样的预调湿按GB 6529第3章规定进行，调湿在规定标准大气中平衡24h以上。 2、试验在GB 6529规定的标准大气中进行。 3、如果要求进行湿态试验，不须调湿，将试样在含有1%润湿剂的溶液中浸透。 六、实验步骤 1、开机预热30min，复位状态下选择定速拉伸功能。 2 、调整强力试验机的名义夹持距离为200±1mm，拉伸速度为100±10mm／min。 3、 在夹钳中心位置夹持试样，并在试样下端施加预张力，确保试样纵向轴线与夹钳钳口线成直角，然后旋紧上下夹钳。 4、 开动机器，以100mm／min的拉伸速度拉伸试样至断裂。记录最大断裂强力及断裂伸长或记录每个试样的强力-伸长曲线。 六、实验步骤 （二）实验条件参数的设置 功能设定： 复位状态下，按“设定”键两次，不断按“功能”键，选择所需要的功能即可。 次数、隔距、速度、时间、年份、量程的修改 复位状态下，按“设定”键，按“左移”或“右移”键，使光标在要修改的参数处闪烁，按“清除”键，清除原有数据，再按数字键输入新的参数后，按“确认”键，即完成参数的修改。再按二次“设定”键，光标退出显示器。 图4 YG065型电子织物强力试验仪 六、实验步骤 （二）拉伸操作 （1）试拉伸 按“实验”键进入实验状态，将织物夹在上夹持器上，然后在织物的下部夹上张力夹，加预加张力，再夹紧下夹持器，然后去掉张力夹 ，按“拉伸”键，仪器开始拉伸，拉断后，下夹持器自动返回初始位置。（注：定速拉伸，不需试拉伸） （2）试验 夹好试样，按“拉伸”键，拉伸至试样断裂后下夹持器返回起始位置，显示屏自动记录断裂强力（单位：N），断裂伸长（单位：mm）、断裂时间（单位：min）和断裂伸长率（单位：％）。重复以上操作，直至到达设定次数。 （注：在铁钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过铁钳的中点） （3）统计、打印 按“退出删除状态/停止”键退出删除状态，按“统计”键打印本组统计数据。按“复制”键打印本组所有数据。 （4）结束 按“复位”键本组试验完毕。 图4 YG065型电子织物强力试验仪 七、结果的计算与表示 1、 分别计算纵向3块试样的平均断裂强力和断裂伸长率。平均断裂强力单位为牛顿(N)，结果按GB 8170修约到小数点后一位，平均断裂伸长率结果精确到0.5％。 2、 当从强力-伸长曲线中测断裂强力及断裂伸长时，如果有几个断裂强力峰同时出现，取最高的作为试样断裂强力，并以此时的伸长作为断裂伸长。 3、 如果断裂全部发生在钳口位置或试样在钳口滑脱，试验结果无效，必须另取试样重做试