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燃煤采制样制度 第一节 燃煤采样 总则 燃煤采样的目的，就是要采集到有代表性的煤样。技术要求：一是采样精密度符合有关标准；二是所采样品不允许存在系统误差。因此，采样操作必须符合下述四项技术要点： 要有足够的子样数； 每个子样要有一定的量； 采样点要正确定位； 要采用适当的工具或机械。 具体操作步骤与要求 １．采样单元 电力用煤按品种,一般以(1000±100)t作为一个采样单元。 运量不足1000t，可以实际运量作为一个采样单元。 （3）运量超过1000t，最大不超过3000t（±300t）划分为一个采样单元。 2．子样数目 对于1000t原煤船，应采的子样数目： 　　　 表1 1000t原煤船应采最少子样数 原煤 Aad＞20% 子样数目：60 筛选煤 Aad≤20% 子样数目：60 煤量超过1000t原煤船的子样数目，则按式（1）计算。 N=n ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（１） 式中 N—实际应采的子样数，个； m--实际被采样煤量； n--1000t煤船应采的对应子样数，个。 煤量少于1000t时，子样数目根据表1的规定数目按比例递减，但最少不能少于表1规定的1/2。 3．子样质量 每个子样的最少质量按煤的最大粒度确定。在我国标准中，不同粒度的煤，其子样量按式（2）决定。 　　　　m=0．04D　　　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（２） 式中：m：子样质量，kg D：煤的最大粒度,mm 表2：煤的最大粒度与子样质量 最大粒度（mm） ＜25 ＜50 ＜100 ＞100 子样质量(kg) 1 2 4 5 所谓煤的最大粒度，是指在筛分试验中，筛上物产率最接近5%的那个筛子的孔径。不能误认为煤中最大块煤的直径就是最大粒度。 4．采样点的位置 采样点的位置，其总的原则是，它应该均匀分布于被采的全部煤量中,按照电力行业标准DL/T569—1995《船舶运输煤样的采取方法》执行。根据本公司的具体情况，船舶装煤量大都在1000t以下，可分为船舶煤采样和输煤带采样。 具体操作如下： 船舶煤采样：根据船舶的面积大小划分成若干方形或矩形格，在格中设采样点，并要下挖0．４m以下。 输煤带采样：采样点应均匀分布在全煤流中，按时间基或质量基采集子样。 在移动煤流中，采样的时间与质量间隔按式（３）以及式（４）计算： Ｔ≤　　 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（３） m ≤　　　　　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（４） 式中 T—子样的时间间隔，min； Ｑ—采样单元煤量，t； G—煤的流量，t/h； n—子样数； m—子样质量间隔，t。 5．采样工具 人工采样，根据标准GB475—1996规定，船舶上采样用尖头铲, 铲宽250mm,深300mm；输煤带采样用平头铲, 铲宽250mm,深300mm。 第二节 燃煤制样 一．燃煤制样的技术要求 制样精密度必须合格，即符合有关标准的要求。 所制备样品必须没有系统误差。 制样设备或系统运行具有可靠性。 二．煤样制备操作的技术要点 人工制样： 在制样室进行人工制样，操作的技术要点是： 制样室的制样设备及工具配备齐全，以满足制样的要求，尽可能减少人工操作的比重，充分发挥制样设备的作用，这也有利于保证制样质量。 在制样时，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应孔径的筛子，再进行缩分。 要制样过程中，务必使缩分后的留样量与煤样粒度﹑之间保持表3所示的对应关系。 表3 煤样粒度与所保留样品最小量之间的关系 煤样粒径（mm） 25 13 6 3 1 0.2 最小保留量（kg） 60 15 7.5 3.75 0.1 0.1 三．制样总则 1．制样室条件 制样室应不受风雨侵袭，实际面积一般为40~80㎡，室内为水泥地面。 制样室应备有通风﹑照明﹑排水﹑采暖等设施，并要求逐步加装除尘装置。 制样室内应铺设厚度不小于6mm的钢板，以便在其上进行煤样堆掺﹑缩分等操作，钢板面积原则为制样室实际面积的40％~60％。 制样室邻近要建有样品保存室﹑工具室﹑更衣室﹑值班室及卫生洗浴设施。 2．制样机械及工具 A．各种制样筛 孔径25﹑13﹑6﹑3﹑1mm的方孔筛。 孔径3mm的圆孔筛。 孔径0．2mm的标准试验筛﹑配筛底盘及筛盖。 孔径25﹑50﹑100﹑150mm的方孔筛或圆孔筛，供确定煤的最大粒度之用。 B．各种碎煤机 粗碎碎煤机，采用密封锤式碎煤机或鄂式碎煤机，也可采用其他类型碎煤机，出料粒度小于25 mm及小13mm。 中碎碎煤机，多采用密封锤式碎煤机或其他类型的碎煤机，出料粒度小6及小3mm。 细碎碎煤机，可选用密封