技术交底（室内给水管道安装）.docVIP

技 术 交 底 本表一式两份，班组自存一份，归档一份 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 2 页 工程名称 成都客技站新建浴室食堂 实训综合楼 建设单位 成都建筑段 监理单位 大西南铁路监理有限公司 施工单位 西南铁路房屋建筑公司 交底部位 室内给水管道安装 交底日期 交底人 接底人 一、施工准备 （一） 材料要求 1．供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。 2. 管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 3．热(电)熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热(电)熔焊接机进行热熔连接。 4．管材和管件的外观质量应符合下列规定： (1)管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮、分解变色线和明显的痕纹、槽沟、凹陷、杂质等，且色泽一致。 (2)管材的端面应垂直于管材的轴线。 (3)管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属螺纹接头的管件应镶嵌牢固、无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。 (4)镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。 (5)同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。 （二）主要机具 1．机具：管道切割机、热熔焊机、电熔焊机、电气焊机。 2．工具：断管器、管子剪、锯弓、刮刀、钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等。 （三）作业条件 1．施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房。 2．土建已提供施工作业面；预留的孔洞、沟槽已预检合格。 3．室内标高线已测放完成。 三、施工工艺 （一） 工艺流程 测量放线→ 预制加工→航空航天工业部敷设→管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒 （二）操作工艺 1．测量放线 (1)管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。 (2)管道安装时(热水、采暖管道埋地不应有接头)，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。管道的标识应面向外侧，处于明显位置。 2．预制加工 (1)管材切割前，必须正确测量和计算好所需长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线，连接深度应符合表19-8的规定。 (2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。若使用时，应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。 (3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 (4)熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。宜先进行预装，校正好方向，用铅笔画出轴向定位线。 3. 管道敷设 (1)管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽。凹槽尺寸为：深度等于De+20mm；宽度为De+40mm～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，凹槽用M7．5级水泥砂浆填补密实。 (2)管道在楼地)坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于0e+20rran，管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后，管槽用与地坪层相同强度等级的水泥砂浆填补密实。 (3)管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水pp-R管道与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且PP-R管宜在金属管道的内侧。 (4)室内明装管道，宜在土建初装完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。 (5)管道穿越楼板时，应设置硬质套管(内径：De+30mm～40mm)，套管高出地面20mm～50mm。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。 (6)管道穿墙时，应配合土建设置硬质套管，套管两端应与墙的装饰面持平。 (7)直埋式敷设在楼(地)坪面层及墙体管槽内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程验收工作。 (8)建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下： 1)室内地坪±O．000以下管道铺设宜分两阶段进行。先进行室内段的铺设，至基础墙外壁500mm为止；待土建施工结束，且具备管道施工条件后，再进行户外管道的铺设。 2)室内地坪以下管道的铺设，应在土建工程回填土夯实以