综采工作面过断层措施.docVIP

山西中煤杨涧煤业有限公司 40102工作面过断层 安全技术措施 工作面名称： 40102工作面 编制人： 施工负责人： 总工程师： 批准日期： 2010年4月5日 执行 日 期： 2010年4月10日 矿 审 批 意 见 本措施于2010年4月 10日在调度室进行了集体会审，通过研究同意本措施所编写的内容，要求现场施工中严格执行，并提出如下审批意见： 会审单位及人员签字： 技术部： 年 月 日 安通部： 年 月 日 机电部： 年 月 日 安监部： 年 月 日 综采办： 年 月 日 调度室： 年 月 日 机电副总： 年 月 日 施工队： 年 月 日 通风副总： 年 月 日 安全副总： 年 月 日 基建副总： 年 月 日 生产副总： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 总经理： 年 月 日 40102运输顺槽在掘进到距离401盘区轨道巷700米处揭露一落差为3米的断层，受其影响运输顺槽700---300段为全岩或半煤岩巷道，为确保40102工作面顺利通过该顶板破碎地段，特制定《40102工作面过断层补充措施》如下： 一、工作面及构造概况 40102工作面倾向长1100m，走向长150m ,煤厚平均6.3m,赋存较好，厚度变化不大。4#煤顶板多为山西组底界的K4粗砂岩，局部为砂质泥岩，多属中等坚硬岩石;底板多为粉砂岩,砂质泥岩及灰黑色泥岩属软一半坚硬岩石,4#煤与8#煤间距为37 m，煤层倾角3～8゜，平均4゜。 40102运输顺槽设计为矩形巷道，巷道掘进宽4.8米，掘进高3.1米 ，净断面14.88平方米。 40102运输顺槽所揭露断层井下距离401盘区轨道大巷700米处，走向N10°E，倾向N80°W，倾角60°，落差约3米，掘进过程初期只有顶板淋水现象，断层前后70米范围顶板比较破碎，该段巷道坡度平均为-9。示意图如下： 断层位置距离401轨道巷700米 ，落差3米 断层前后70米，顶板比较破碎。 断层位置距离401轨道巷700米 ，落差3米 断层前后70米，顶板比较破碎。 40102工作面 401轨道巷 401回风巷 二、安全技术措施 1、过断层措施 ⑴过断层时破顶不破底跟顶回采，护顶先护帮，支架有劲不超高，严禁托顶煤回采，断层在端头时跟巷道回采。 ⑵过断层时，必须根据40102运输顺槽实际送巷揭露岩煤及巷道坡度情况挑顶，既要有利于端头支护，又要确保过断层后能及时跟上煤层底板又不致挑顶破岩过多。 ⑶采煤机滚筒通过断层破碎带后立即伸出前梁，移架距采煤机后滚筒4～6架，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压移超前架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。 ⑷采煤机司机严格控制采高，确保采高在支架的支护范围内，严禁出现采高超过或出现支架压死、采煤机无法通过现象。 ⑸断层影响范围内顶板破碎必须超前移支架，顶板落差顶空处必须用木料接实，支架顶梁升平，升足劲。 ⑹必须加强支架的日常维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量少降支架带压移架，必要时用千斤顶或单体支柱辅助移架。 ⑺过断层时，如岩石坚硬，严禁采煤机强行破岩，应采取放震动炮的方式助采。 ⑻煤层变薄时，采取跟底破顶回采，如顶板岩石坚硬，严禁采煤机强行破顶，采取放炮松动助采。 ⑼局部掉顶必须及时停运输机，接实顶板后再进行割煤。 ⑽如断层处顶板破碎易冒，可采取做超前档逮顶或打锚杆护帮的方法逮顶，生产过程中因断层构造复杂严重影响回采时，应视具体情况另行补充措施。 2、过破碎带措施 (1)严格遵守回采过程中破顶不破底的原则，当支架在最大允许采高时，采取预留底板破顶煤回采。 (2)由于该工作面煤层顶板为中砂岩顶板，局部易离层冒落，特别是断层交角较小时，顶板冒落可能性最大，回采过程中必须及时带压移架，提高支架支撑强度。 (3)当工作面局部遇褶曲时，必须跟随褶曲的坚硬顶煤回采，同时降底采高，及时伸出前梁及护帮板。 (4)当工作面局部遇层理、节理顶煤较发育时，必须提高整体支撑强度，减少顶底板移近量，同时降底采高，及时伸出前梁及护帮板。 （5）其它应根据现场回采过程中的具体情况另行制定措施。 3、预防冒顶及冒顶处理措施 ⑴提高支架支护强度，支架初撑力≥24Mpa，泵站提供压力≥30Mpa。 ⑵严格掌握采高，采高不得超过支架允许高度。破碎顶板处采高控制在2.2～2.8m。 ⑶支架保持正常的支护状态，发生歪斜及时调整。 ⑷煤层松软时，应采用追机带压