机械制图第八章 标准件和常用件第一节 螺纹.pptVIP

在各种机械、仪器和设备中，广泛的应用螺栓、螺钉、螺母、键、销等零件，这些零件使用量很大，为了便于设计、制造和使用，所以对于它们的结构、尺寸、和技术要求全部实行了标准化，这些零件称为标准件。 标准件在加工时可以使用标准刀具或专用机床，进行成批大量的生产。绘图时不必按真实投影绘制，是根据GB规定的画法、代号和标记进行绘制和标注。 对于常用的齿轮等零件的部分重要参数实行了系列化，通常把这些零件称为常用件。 第一节 螺纹的规定画法和标注 螺纹紧固件 螺纹结构除机械行业大量需要，在我们日常生活中也是经常用到的。 虽然拿起都会用，但对螺纹的名词术语和各参数的规定就不是那么清楚了。 螺纹 螺纹是指螺钉、螺母或丝杠上的螺牙结构，起连接或传动的作用。 一、螺纹的形成及工艺结构 1、圆柱螺旋线 动点绕圆柱表面作匀速转动的同时沿着轴线方向作等速的线性运动，且二者之间成定比，动点的运动轨迹称为圆柱螺旋线。 导程Ph：动点绕圆柱表面转动一周沿轴线方向移动的距离。 将动点换成平面图形，如三角形、梯形、矩形，其运动轨迹则为螺纹 内螺纹 外螺纹 螺纹有 内螺纹 外螺纹 在圆柱外表面上的螺纹 在圆柱内表面上的螺纹 工艺结构 倒角：为了保护旋合螺纹和操作者，起始端加工倒角 退刀槽：为了避免产生螺尾，在终止端加工退刀槽 螺尾：在螺纹终止端刀具离开工件的过程中产生的不完整的螺纹 常见牙型有三角形、梯形、矩形、锯齿形。 二、螺纹的几何参数 （五要素） 要使内、外螺纹旋合到一起，必须要满足下列五项条件。 1、牙型 （M、Tr、G、R、RC、B） 在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。 例右图：普通螺纹牙型 三角形螺纹一般用于连接紧固件，有普通螺纹和管螺纹两种 梯形螺纹、锯齿形螺纹和矩形螺纹一般用于运动和动力传递，但锯齿形螺纹一般用于单方向受力传动，矩形螺纹目前仍为非标准螺纹。 大径：外螺纹牙顶、内螺纹牙底所在圆柱面的直径，分别用 d、D 表示，螺纹的公称直径一般指螺纹的大径。 中径：是一个假想圆柱面的直径，在该圆柱面上牙厚和槽宽相等，分别用d2、D2表示。 2、螺纹直径 （大径、小径、中径） 小径：外螺纹牙底、内螺纹牙顶所在圆柱面的直径，分别用d1、D1表示； 注意：内、外螺纹名称代号区别 代号 内→大写 外→小写 大径d 轴线 外螺纹 内螺纹 小径d1 小径D1 大径D 大径d 大径D 中径 齿宽=槽宽 再看内外螺纹直径关系 3、线数（n）：（即头数） 螺纹有单线与多线之分 单线：在圆柱体上有一条螺旋线 多线：在圆柱体上有两条及以上螺旋线（等距分布） 螺距：相邻两牙在中径上对应点之间的轴向距离，用P表示； 导程：在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径上对应点间的轴向距离，用Ph表示。 4、螺距P 和导程Ph ： 例如右图为双线螺纹，黄色为一线，黑色为一线。 螺距和导程的关系式为： 导程=头数×螺距 即 Ph = n × P 螺纹分左旋和右旋，顺时针旋转时旋入的为右旋，逆时针旋转时旋入的为左旋。一般常用的为右旋，特殊情况用左旋。 5、旋向 ： 判断旋向的方法：参考教材； 另一简单易判断旋向的方法将轴线垂直放置看螺纹走向，右边高为右旋，左边高为左旋。 左 左 右 右 再次强调 ： 内、外螺纹旋合到一起时，这五项要素的参数必须要一致。 为了便于设计、绘图与制造，国家标准对螺纹的牙型、大径和螺距都进行了标准化。按螺纹的五要素是否符合GB的系列值，螺纹可分为三种情况： 牙型、大径和螺距这三项要素都符合GB值，则称为标准螺纹。 牙型符合GB值，其它几项不符合GB值的，则称为特殊螺纹。 牙型不符合GB值，则为非标准螺纹。 标准螺纹： 特殊螺纹： 非标准螺纹： 以上内容参教材P.162～166；图8-1～图8-10 螺纹形状复杂，为简化画图工作，国标规定螺纹不必按其真实形状投影，而是采用一种规定画法 三、螺纹的规定画法 1、螺纹的工艺结构—倒角的画法 2、大径线画粗实线，小径线画细实线 3、螺纹终止线画粗实线 4、左视图中大径圆画粗实线，小径圆画约3/4细实线圆 5、左视图如果剖开,剖面线画到粗实线处 A A A-A 1、外螺纹的画法 倒角圆不画 小径画入倒角线内 外螺纹的剖开画法 如管子外壁带螺纹，为了表示管的孔径需要把螺纹剖开，画法如下： A A A-A 1、剖开后大径线画粗实线，小径线画细实线，螺纹终止线只画到小径处 3、注意倒角交线的画法 2、没剖部分螺纹终止线画到波浪线 注：剖切位置要选合适 2、内螺纹的画法 内螺纹是在孔表面加工的螺纹，一般剖开来画： A A A-A 1、先加工盲孔，注意锥坑夹角为