果菜商品化处理加工厂生产线建设pdf.PDFVIP

附件5 蔬果商品化处理加工厂生产线建设 福建省农业科学院农业工程技术研究所 福建省农业科学院农产品加工研究中心 陈君琛 研究员 一、水果蔬菜商品化处理意义 随着人们生活水平的提高，现代生活节奏的加快，人们 对水果蔬菜的商品要求除了优质、新鲜外，对其食用方便性 也提出了越来越高的要求。净果菜是指新鲜水果蔬菜经过分 级、整理、挑选、清洗、消毒、切分、保鲜和包装等一系列 处理后保持生鲜状态的商品。消费者购买后不需要再作进一 步处理，即可直接烹调食用。由于其具有新鲜、方便、营养 和无公害等特点，净果菜处理加工在我国虽然近几年才起 步，但发展非常迅猛。 二、水果蔬菜商品化处理生产线 净果菜生产线的总体配置是以其工艺流程为基础，其 工艺流程包括：预冷→挑选→分级→清洗→消毒→整理→ 切分→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏。 根据工艺流程，净果菜的生产线可分为6 个部分：分级 挑选部分、清洗消毒部分、整理切分部分、保鲜部分、脱 水灭菌部分和包装冷藏部分。净果菜生产前，生产收获的 原料，需要快速降温预冷至适宜净果菜加工的温度。在恒 1 温处理车间的生产线具体设备组成为：真空预冷、浸泡装 置、鼓风式清洗机、喷淋装置、切割器、离心脱水机、紫 外线灭菌器、真空包装机和冷藏室等等。 根据不同品种水果蔬菜原料的生物学特性、形态差异和生 产要求的不同，其净果菜生产加工流程及其相应配套设施略 有差异。举例，依据主要净菜种类，分别设计了三类净菜生 产线，即：一条叶菜类生产线，一条果菜类生产线，另一条 是根茎菜类生产线。 （一）叶菜类生产线(白菜、甘蓝等) 原料真空预冷→预处理拣选台→一次鼓泡清洗→二次 鼓泡清洗→输送带输送→喷淋→护色→输送带输送→缓冲 池→离心沥干→包装→紫外杀菌→成品→冷藏。 （二）果菜类生产线（四季豆、黄秋葵等） 原料真空预冷→预处理拣选台→振动清洗→鼓泡清洗→ 输送带输送→（切割→）喷淋→护色→输送带输送→离心沥 干→包装→紫外杀菌→成品→冷藏（单体速冻）。 （三）根茎菜类生产线(马铃薯、莴苣、胡萝卜等) 原料真空预冷→预处理拣选台→振动清洗→鼓泡清洗 →毛刷去杂清洗→去皮→护色→切割→喷淋→提升输送→ 缓冲池→离心沥干→包装→紫外杀菌→成品→冷藏。 三、设备技术参数与验收要求 2 （一）可选部分设备技术参数及要求 序 品 设 备 参 数 要求 备注 号 称 生产能力：处理量 真空预 100kg/次， 1 原料预冷设备 冷机 电压：3P-380V-50Hz,功 率48kw 四工位 外形尺寸：1674 ×970 × 尺寸可依净菜 2 挑选输 1000mm，电源：220V 单 品种选择 送机 相50Hz，功率：0.18kw 毛辊去 生产能力：2.5T/h，机 根茎菜类生产 3 皮清洗 器尺寸：2000 ×900 × 线；尺寸可依品 机 800mm，功率：2.2kw。 种选择 切割长度：1-60mm 皮带 根茎菜类/果菜 长度：1620mm 皮带宽 类生产线