干熄焦地面环境除尘设备的技术改造.pdfVIP

燃科与化工 MⅡ．20ll FuelChemical Pmcesses V01．42No．2 干熄焦地面环境除尘设备的技术改造 胡永林 (昆钢煤焦化有限公司安宁分公司，昆明 650302) 昆钢煤焦化有限公司安宁分公司3、4号焦炉 轴、头轴、尾轴及磨穿的机壳，并将原人工单点加 为2×50孔6m顶装焦炉，2006年配套投产了国内油润滑改造为双线式集中润滑，见图1。 设计的第l套140t／h干熄焦装置。地面环境除尘 系统采用工艺除尘、环境除尘二合一布置方案。在 生产运行中。地面环境除尘设备出现了输灰设备 润滑不良、螺旋机堵转等问题，影响了干熄焦系统 的正常运行。 1 工艺流程 干熄焦装置地面环境除尘系统是通过系统后置 的除尘风机产生吸力，抽吸整个系统的气体向风机 圈1润滑系统图 方向流动。 1)干熄槽顶盖装焦处、干熄槽顶部预存放散 在2008年干熄焦系统年修时．第2次对9台 口、惰性气体循环风机放散口产生的高温烟气，含 螺旋机解体保养，测量中间节和中间轴配合面的磨 易燃易爆气体成分及火花，通过专用管道导人烟气 损量最大只有1mm，机壳无磨损。采取集中润滑 预处理装置的冷却段进行冷却处理，实现火花分离 措施后，设备寿命延长4一lO倍，设备动力消耗节 及大颗粒粉尘初步分离。 省5％一30％。润滑剂消耗节省60％～75％。． 2)振动给料器、旋转密封阀、带式输送机转 2．2喷吹管固定方式的改进 运落料点及焦仓等处产生的高粉尘低温烟气，在高 离线式脉冲袋式除尘器是干熄焦装置地面环境 温烟气预处理装置后汇合后，烟气温度控制在 除尘系统的关键设备．在使用过程中．喷吹管出现 1lO℃以下。烟气进入布袋除尘器净化处理。 了歪斜或脱落的现象．导致喷吹动能改变和沿布袋 3)脉冲袋式除尘器净化后的气体经风机及消 长度方向喷吹气流的均匀性分配破坏．清灰效果达 声器排至大气。脉冲袋式除尘器、烟气预处理装置 不到设计要求。设备的除尘效率下降，能源消耗大 收集的粉尘由输灰设备送人粉尘贮仓，经加湿搅拌 幅增加。为此，对喷吹管的固定方式进行了优化。 机加湿后用汽车定期外运。 经过每3个月的系统开盖检查，未发现喷吹管 有歪斜或脱落现象。地面环境除尘系统的粉尘回收 2改进措施 量比以前有了明显提高。2008年2—5月粉尘回收 2．1润滑系统的改进 量为6205t。2009年同期粉尘回收量为7536t，多 干熄焦装置地面环境除尘系统的除尘器输灰设 回收133lt。 备共有50个润滑点。其中9台螺旋机有9个润滑2．3螺旋机堵转的处理 部位加油点在6m以上的高空位置．采用人工单点 干熄焦系统投产后，1，、∥仓螺旋机经常发生 加油润滑费力费时，不能保证螺旋机的正常工作， 堵转故障，处理时需停止除尘系统运转，将螺旋机 生产过程中经常出现螺旋碰撞机壳的声响。2007罩壳底部开孔后。需要4～5人耗时8一10h将仓内 年干熄焦系统年修时。首次对9台螺旋机解体保 的积灰清出。如积灰不能排出则需打开人孔进入内 养。发现由于润滑不到位造成中间节和中间轴配合 部清灰，容易发生中毒事故。此外，在除尘风机停 面磨损量最大达15mm。且部分6=6咖厚的机壳运而干熄焦装置又不能停产时，逸散的微粒焦粉具 已出现磨穿现象、年修更换了全部中