江苏南通彩色钢板专业技术规格书.docVIP

PAGE / NUMPAGES 10万吨1250彩钢板生产线 技 术 附 件 醴陵鸿达机械设备有限公司 目录 一、产品大纲和技术数据 4 1. 概述4 2. 机组的主要特点4 3. 机组生产工艺流程4 4. 生产能力和产品大纲5 5. 机组工作制度6 6. 主要技术参数7 7. 主传动电机清单（初定）8 8. 公辅要求—9 9. 机组和厂房及平面布置要求10 10. 机组主要技术经济指标11 二、设备技术规划书11 1. 机械设备 15 2.电气传动系统24 三、双方责任及义务33 四、配套厂家35 五、合同及其他事项36 六、机组设备和材料的交付进度和建设总进度37 湖南醴陵鸿达机械设备厂（供方）承揽加工 有限公司 60m 一、产品大纲和技术数据 1．概述 本机组为带钢连续彩涂机组，具有脱脂、化涂、涂料两涂两烘等功能。设计生产能力为10 万吨/年。原料为热镀锌钢卷。规格为板厚：0.2～1.2mm，板宽：800～1250mm,机组的工艺速度为Max60mpm。 2．机组的主要特点 1) 采用目前世界上较为广泛使用的两涂两烘生产工艺，预留覆膜机位置； 2) 出、入口采用立式活套，缩短产线长度，并可以有效降低产线对板形的负面影响； 3) 设置带钢脱脂段和清洗段，采用连续碱液喷淋、辊刷洗、二级软水喷淋，和最后一级的喷淋纯水，以增强脱脂清洗效果，从而彻底清除带钢表面的油污及杂质，确保产品质量。 4）设置化涂机和化涂烘干炉，增强钢板表面与涂料的附着力； 5 ）化涂机工艺先进，化学膜质量高，保证了彩板涂层的性能和质量。各辊由交流变频电机驱动，速度可独立调整以适应工艺要求，该系统该工艺具有无污染、无废物，化学处理剂几乎百分之百的利用，而且化学膜均匀、致密等特点。 6）涂层机由转向辊、支撑辊、沾料辊和涂敷辊等组成，该系统设计有精密涂层厚度控制调节机构。 7）计量辊各自单独由交流变频调速电机传动，涂层机可进行顺向涂敷，逆向涂敷，混合涂敷等多种涂敷作业，以适应各种产品的不同要求，涂层厚度及流平性可以通过调整各自速度与工艺速度比较实现，还可以以不同的涂敷作业方式实现，并通过涂层调整机构，调节各辊之间的间隙及挤压力，保证对涂层的精确控制。 8）固化炉采用天然气加热固化，最高设计炉温320℃，板温最高250 9）固化炉采用轻型纤维作内衬，筑炉快，热惯性小。 10）CPC、EPC 选用国产优质设备，确保机组稳定生产。 11）采用交流变频调速传动控制系统，人机界面好，设备维护简单。 3．机组生产工艺流程 根据机组功能和带钢处理顺序，机组可以分为入口段、工艺段和出口段。 入口段主要包括开卷、剪切缝合、压毛刺等工序，为工艺段连续提供带材；工艺段主要包括脱脂、化涂、初涂、精涂及涂料固化、冷却等工序，完成对带钢的工艺处理；出口段完成对带材的检查、分卷和卷取。 工艺过程如下： 人工上料1#、2#上卷小车1#、2#开卷机1#、2#转向夹送机 汇合转向夹送机入口剪切机缝合机去毛刺机缝合后夹送机1#张力机入口活套碱水喷淋预脱脂段碱水喷淋刷洗机碱水喷淋脱脂段1#软水漂洗段2#软水漂洗段纯水漂洗段1#热风吹扫装置化学辊涂机化涂烘干炉1#冷风吹扫装置2#张力机1#CPC初涂机初涂固化炉2#冷风吹扫装置初涂强冷室2# CPC 2#热风吹扫装置3#张力机3# CPC 精涂机精涂固化炉3#冷风吹扫装置精涂强冷室4# CPC3#热风吹扫装置4#张力机出口活套5#张力机出口剪切机出口转向夹送辊收卷机（带EPC） 卸卷小车出口鞍座人工卸料 主体设备还包括电控系统、液压系统、气动系统。 4. 生产能力和产品大纲 1）年生产能力 机组年生产彩涂钢板8 万吨（按7000 h/a 计算） 2）原材料品种和规格 原料状态：热镀锌钢卷 带刚厚度： 0.2～1.2mm,；。 带刚宽度： 800～1250mm； 钢卷内径：φ508mm/φ610mm 钢卷外径：φ800mm/φ1700mm； 钢卷重量：最大15 吨； 3）成品品种和规格 带厚： 0.2～1.2mm,；。 带钢宽度： 800～1250mm； 钢卷内径：φ508mm/φ610mm 钢卷外径：φ800mm/φ1400mm； 钢卷重量：最大8 吨； 4）产品分配及产量计算 产品分配表 宽度 800～900 900～1100 1000～1250 合计 厚度 代表规格 800mm % 1000mm % 1250 % T % 0.2-0.3 0.25 800 1 1600 2 2400 4 4800 6 0.3-0.4 0.35 1600 2 12000 15 12000 15 25600 32 0.4-0.5 0.45 1600 2 8000 10 8000 10 17600 22 0.5-0