波峰焊剂喷涂量的研究.ppt

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波峰焊剂喷涂量影响因素的研究 目的 研究的目的是了解以下三个方面的情况 各种相关因素对喷射量的影响 喷射量的变化程度 通孔的穿透性 主要内容 一、助焊剂对PCB的孔穿透性测试方法 二、PCB上助焊剂沉积量的测试方法 三、Taguchi试验设计 四、分析 五、结论 一、助焊剂对PCB的孔穿透性测试 方法一: 将PCB上面放置一张传真纸,经过喷射、预热后观察结果。波峰关闭。 由于传真纸的热敏性,加热后可以看到穿透的助焊剂在纸上留有痕迹。 优点:简单、易行。 缺点:放置不平,有可能不能反应实际情况。测量也是人为主观判断。 一、助焊剂对PCB的孔穿透性测试 方法二: 采用ECD FLUXOMETER,鉴定喷射图案均匀型和顶边穿透性. 石蕊纸放置于夹具中,下面放置一个PCB,上面有大小不一的各种通孔。助焊剂穿过通孔,在石蕊纸上。 一、助焊剂对PCB的孔穿透性测试 方法二: 也可直接喷射,衡量均匀性。 红颜色越深,酸性越大; 蓝颜色越深,碱性越大。 一、助焊剂喷雾均匀度量度系统 ECD Fluxometer 优点: 方便、快速确认助焊剂喷雾在产品表面穿透量及均匀分布程度。在几分钟之内完成诊断。 避免在调较助焊剂喷雾时的猜疑。 改善助焊剂喷雾工艺和波峰焊工艺。 有不同孔径比率的模拟板帮助优化工艺。模拟板在决定各种因素/助焊剂沉积和和焊料孔的填充性之间的关系上具有帮助。 使产量最大化并减少返修。 二、PCB上助焊剂沉积量测量方法 二、PCB上助焊剂沉积量测量方法 方法二: 将石蕊纸联票放在夹具中,夹好过波峰焊炉进行喷射、预热(100℃),波峰关闭,V=150cm/min。 二、PCB上助焊剂沉积量测量方法 优点: 消除以上3个缺点,不仅解决精度问题,而且井字性面积解决喷射头前后、左右均匀性喷射的反映。 三、Taguchi试验设计: 列出所有对喷涂量影响的参数 空气压力 喷射流量 喷嘴类型 喷嘴的运动速度 涂覆方向:单、双 涂覆间距:(喷嘴、PCB速度的关系) 助焊剂喷射面积(PCB长×宽) 助焊剂类型 三、Taguchi试验设计: 建立直方图 三、Taguchi试验设计: 试验记录与计算 三、Taguchi试验设计: 试验记录与计算 计算公式: 四、分析1:平均值 四、分析1:平均值的ANOVA 四、分析1:对平均值分析 在表3中7个因素有四个证明是有重大影响。 #头的影响32.33% ; 方向的影响19.51%; 流量的影响27.22%; 喷嘴速度13.47%。 ANOVA表也告诉我们7.47%的影响不明原因。 间距和尺寸的影响百分比小于5%。 四、分析1:对平均值分析 结论: 增加要求的助焊剂量,使用2头、双方向移动喷头、高流量和低喷嘴速度; 减少要求的助焊剂量,使用1头、1方向、低流量,和高喷嘴速度。结合#头的影响,和HZ几乎是方向和速度结合的双倍。 四、分析2-Log方差图 四、分析2-Log方差的ANOVA 四、分析2- Log方差的分析 各种相关因素对喷射量的影响 7个因素中有4个证明具有重要影响,它们是: 喷嘴头的型号25.05%影响率。 喷嘴流量:35.08%影响的Hz, 喷嘴速度:23.84%影响的速度, 5.30%影响的尺寸, ANOVA表也表示,10.74%的影响原因不明。 助焊剂的分配量减至最小变量,使用2头、增加流量、较低喷嘴速度和增加喷射尺寸。 四、分析3-助焊剂g的Log方差 四、分析3-助焊剂g的Log方差 四、分析3-助焊剂g的Log方差分析 影响因素占76.51%的喷嘴速度具有重大意义,每一其他因素小于5%。 这意味着:在施涂到PCB上的助焊剂数量的变化,喷嘴速度是唯一因素。增加它的值将将少变化。 喷射量的变化程度 四、分析3-助焊剂g的Log方差分析 下一个输出就是助焊剂g的Log方差,如图5示。该图显示对于每次运行(9个联票的子集)的variation internal。速度显示了是唯一的因素,对助焊剂g的Log方差。Log方差的ANOVA的分析,表5示,将显示哪种因素确实是关键性的。 表5所示,只有信心水平大于99.99%,影响因素占76.51%的速度具有重大意义,每一其他因素小于5%。 结论:在施涂到PCB上的助焊剂数量的变化,喷嘴速度是唯一因素。增加它的值将将少变化。 四、分析4-石蕊等级测试对穿透性影响 考虑的最后输出是石蕊等级。如图6所示,影响因素有:#头、方向、hz、尺寸,显示出对石蕊等级的影响。因为这不是绝对测量,只是可能在好和差的基础上比较两个水平。为了看清哪个因素具有决定性作用,需要检查这些数据进行ANOVA分析。 四、分析4-石蕊等级测试对穿透性影响 四、分析4-石蕊等级测试对穿

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