仪表维护注意事项.docx

仪表维护中的禁忌整理------第一季1.切勿把信号电缆与供电电缆混用一根多心电缆！2.氧管线仪表设备维护切勿粘油，禁油变送器及压力表切勿与普通表混装。3.维修仪表拆线时，一定得注意把线头包好，防止短路！4.电缆不应有中间接头。5.点的屏蔽接地，一般在控制室侧屏蔽接地6.防护软管一定要低于仪表进线口防止仪表进水7.漏天仪表应该增设仪表保护箱或用尼龙塑料袋包裹。8.电缆在槽架中敷设时，本安电缆、电源电缆、信号电缆要用隔板分开。9.在接线时，补偿导线不能用接线鼻子（片），避免两种不同导体接触，引起测量误差。10.生产时，如果仪表要处理问题，包括室内和室外，一定要按手续或规程办理，尤其要通知到操作人员，有时还必须要有书面签字。11.遇有防雷地区现场仪表经浪涌保护器后接入安全栅再接入DCS、SIS等控制系统，为避免多余的柜间接线，现场机柜室内的浪涌保护器与相应回路的安全栅在机柜内尽2 可能同侧安装。12.控制室一定要做好防小动物的措施，我们就因为老鼠在ESD卡件上面撒尿引起整个装置停车，损失可谓惨重！还有DCS系统在每次修改之前要做好备份，免得修改不当，能够及时恢复。13.仪表安装前一定要完成单体调试，安装完成后一定要完成回路调试才能联调，14.在装置运行时，对仪表的维修，工艺人员一定要在场。此点切记，出了问题就不是小事了。15.仪表现场维护一定要和工艺人员联系，问明工艺状况带电源的仪表拆卸时一定要先关闭电源，再用万用表确实电源是否关闭，要知道生命是自己的。16.流量仪表设计时，一定要根据测量介质、温度、压力选用合适的流量计类型，做好流量补偿。安装时应注意流量仪表的各种特殊要求。17.仪表设计进控制室的槽板时，为了防止雨水进入控制室，必须考虑上下弯，且做好密封处理。18.仪表风从总管引进时，阀门必须在管线正中心以上，最好在管线上方90度的位置，避免风线中的赃物进入仪表阀门中。19.屏蔽层不得两头均接地；室外电缆保护管口应有防雨措施；防爆环境注意管口的密封；20.报警仪器、音响设备一定要维护好并正常投用，否则一旦工艺出现事故，仪表专业不死也得脱层皮，原因就是因为报警器坏了，操作人员没有发现。21.在测量压力小于10kpa的工况,最好用差压变送器代替压力变送器,差压变送器的一个接口接大气,另一个接口接工艺管线或设备.22.防爆区域的防爆接线箱不得随意打开．如一定要打开检修，应先断电或请安全部门检测评估后进行．这一点一般很容易疏忽．23.电磁阀线圈不得在得电的情况下拔下，否则会烧坏线圈．　24.涉及氨的场合,禁用铜及铜合金；DCS系统供电，应设计双路电源进入！25.热电阻测温，远距离传输不能采用两线制。26.电缆的绝缘电阻应大于5兆欧；电缆转弯半径一般应大于10倍电缆直径，光缆为15倍；仪表电缆与电气电缆平行敷设应保持一定间距（大于0.8米），与设备和管道的间距大于150毫米。27.仪表管道液压试验，对于奥氏体不锈钢管道进行实验时，水中氯离子含量不得超过25PPM(百万分之）仪表工作接地应小于1欧姆，其他接地小于4欧姆28.仪表的保护应该用防火布“石棉布”才对。不该用塑料袋。29.在[wiki]氢[/wiki]气单元的使用的仪表必须达到防爆等级，和防护等级的要求，缺一不可。本安信号（电缆）和隔爆信号（电缆）不可以进同一个现场中间接线箱。30.FF总线设计时，要在电源调节器和现场总线接线箱的终端加装终端器（电阻和电容串联连接）。31.连锁用的电磁阀应采用故障安全型的，正常情况下带电，联锁时断电。32.仪表设计和安装时，如果温度仪表安装的管线在DN80以下，要采用温度计扩大管使管线扩至80以上。33.流量测量元件不参加电厂水压试验。34.测量蒸汽流量，正负导压管线使用冷凝器时，两个冷凝罐的安装高度要保持一致。35.现场仪表导压管的煨制使用冷煨，不能使用气焊等热煨。36.在设计和选用控制阀、设计管路、确定压力分配等过程中都要充分考虑闪蒸的发生。从控制阀看，应注意下列事项。提高材质的硬度。2、降低流体的流速。3、选用合适的控制阀类型和流向。例如，对于易于汽化的流体，不宜选用高压力恢复的球37.阀和蝶阀，可选用低压力的恢复的单座阀等。消除和降低其实发生的措施：1、控制压降，使气蚀不发生。例如采用多级降压的方法，使控制阀的压降分为几级。2、减少气蚀影响。采用与防止闪蒸发生类似的方法。例如提高材质的硬度，降低流速等，使气蚀发生造成的影响减少。3、合理分配管路压力，提高下游压力。38.电缆、电线架空敷设进入控制室要注意的问题:?(1)在进入控制室前，要给槽板一个固定支点，以防气候变化，产生应力作用于室内设备；槽板进入控制室前要有一个1/