QG脉冲气流干燥机操作规程.docVIP

一、QG脉冲气流干燥机操作规程 水分蒸发量 水分蒸发量kg/h 气流干燥机 气流 气流 QG— 二、操作及调整事项 打开蒸汽阀门。 开机前用手柄摇动关风器，手感能轻松转动后，再启动关风器电机 开动电机，达到正常运转，约开动5分钟使各管道预热。 当进风温度达到预定温度时，加料电机开动并可旋动调速按纽，缓慢加料，当进风温度达到物料能承受的最高温度时，即可调到定额加料量，调整转速时，注意不能加料太快，以避免物料填塞。 当蒸汽压力及物料含水量有变动时，亦应相应调整加料速度，主要为满足成品物料的干燥要求。物料的含水量应符合干燥机的要求。 风机的安装、调试、维护保养等事项请参照风机的使用说明书。 二个旋风分离器下均有出料器，布袋除尘器有少量物料收集，故定期出料。 8、风器堵塞时，应停机清除关风器内积尘，再行开机。若关风器正常运转而无出料，可能有湿物料堵塞于旋风分离器出料口，此时应停机清除。 二、QG脉冲气流干燥机其它技术参数： 名称参数型号 名称 参数 QG100 QG200 过 滤 器 面积（m2） 6 12 台数 1 1 更换时间（h） 200 200 加 热 器 面积（m2） 100 300 耗用蒸汽（kg） 150~250 300~500 工作压力（kg/cm2） 2~8 2~8 引 风 机 型号 9-19№5A 9-26№5.6A 台数 1 1 功率（kw） 11 22 加 料 器 输送量kg/h 250 800~1000 控制方式 交流调速 交流调速 功率（kw） 1.5 3 旋风分离器 型号 Φ600×2700 Φ800×3800 效率% 96 95 数量 2 2 除尘器 型号 MC-36 MC-72 数量（台） 1 1 三、QG脉冲气流干燥机电控箱概述： 本机采用三相四线制电源，温度显示仪分别测量进气温度和混合室温度。为了确保因某一电器发生故障而不影响其它设备的使用，整个系统均实行电器联锁，为了防止意外，电路控制部分设有色标明显的立即停止按纽。 四、QG脉冲气流干燥机运行前调整： 接线前应检查控制柜各元件有否松脱，接线是否牢固、个别零件有否损坏的现象。 接通电源，观察电压表、指示灯、温控仪工作是否正常。 检查各熔断熔丝规格是否与要求相符。 所有热继电器整定值是否与各电机相符。 各电机在未投入之前，应检查其绝缘电阻指标是否符合要求，风叶、风罩紧固螺丝是否拧紧，电机转动是否灵活。 五、QG脉冲气流干燥机步骤： 合上电源总开关。 按动风机启动按纽，风机电机先按Y启动，通过一段时间延时后，电机按△接法正常运行。应检查电机转向是否正确，如发现电机反转，应将电机进线二相对调。 按下关风机启动按纽，关风机开始工作，并观察电机转向是否正确，如发现转向不对，按上述同样的方法调整。 按动加料电机启动按纽，加料电机投入正常运行，电机转向应与拖动负栽转向相同，滑差电机的使用与维护，请参考JZT控制器说明书。 六、QG脉冲气流干燥机维护及保养 周围的环境需保持清洁，防止油污、水份及潮气进入控制柜内部，发生短路、漏电等事故。 对停放时间较长或在必要时，应对各电器元件的绝缘电阻进行必要的测量，如果绝缘电阻下降，应进行干燥处理或调整。 3、控制器的转速表读数，根据要求定期校对，保持适当的正确度。 故障现象 可能原因 维修方法 合上电源开关 电源无指示，温度表不显示 1．熔断器，熔芯熔断。2.接线不正确。 3.热电阻损坏。 调换 检查仪表有无电源电压 修理或调换 按下风机按纽，风机不运转并嗡嗡作响。 1．接线错误2.QC、YC或3J损坏 3.保险丝熔断造成缺相 按图纸检查 检查并更换 检查并按规格换上 按下关风机电机按纽，中间继电器不工作 1.启动按纽损坏。2.中间继电器线包电压不符或损坏。 调换 检查、更换 按下加料器按纽，加料电机不工作 1.启动按纽损坏.2.交流接触器线包不得电． 调换 检查纠正接线 七、QG脉冲气流干燥机故障及排除方法：