坚持低碳生产 打造一流绿色样板工厂 ——记鞍钢股份有限企业鲅鱼圈钢铁分企业-环境生态论文.docVIP

PAGE / NUMPAGES 坚持低碳生产 打造一流绿色样板工厂 ——记鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司-环境生态论文 坚持低碳生产 打造一流绿色样板工厂 ——记鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司 鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司（以下简称“公司”）是鞍钢集团2005年投资建设地大型沿海绿色联合钢铁企业，公司致力于开发制造长寿化、轻量化绿色产品，满足低碳经济需求，并坚持自主创新与集成创新相结合，以建设循环经济与可持续发展地绿色样板工厂为目标，在绿色产品制造技术、低碳节能发展技术等方面进行自主研发与技术集成创新，实践绿色钢铁与低碳经济有机结合，是首创自主设计、自主建设、工艺先进、装备国产化程度最高地沿海现代化全流程钢铁联合工厂.目前，公司已通过环境经管体系、质量经管体系和职业安全健康体系认证. 公司贯彻绿色制造地思想，引入绿色产品概念，大力推进技术创新，将大型工艺装备优势转化为产品优势，开发制造长寿化、轻量化绿色产品.产品定位于高强钢替代低强度钢，降低钢材单耗；高耐蚀耐磨钢替代低耐蚀耐磨钢，延长使用寿命地绿色产品；同时开发专用风能、水能和核能等清洁能源用钢，满足低碳经济需求. 发展低碳节能技术，践行绿色样板工厂 公司遵循“3R”原则，采用科学紧凑地“一线形”工艺布局，减少物流温降与物料散失；采用大型集约化地工艺装备，提高产品集中度；采用蓄热式加热炉、变频节电、煤调湿等一系列覆盖全工序地先进节能工艺和技术，实现了资源能源地减量化、再循环与再利用.实施高炉煤气喷吹焦炉煤气、低温余热利用等行业创新节能新技术，并在冶金企业率先开发利用风电、太阳能、光伏发电等清洁能源，探索钢铁企业绿色发展地新模式. 蒸汽系统地阶梯利用 建设分布式电厂回收中高温余热.按照余热蒸汽“分质利用、就近消化”地原则，建立分系统高效余热发电机组，如烧结双压余热发电，焦化CDQ余热发电、转炉余热发电.轧钢加热炉低品质蒸汽供应焦化副产系统及溴化锂制冷机组.通过以上措施实现了在北方地区钢厂无燃煤锅炉供热，同时一年四季余热得到分质高效利用. 煤气系统地高效利用 通过采用高温高压煤气锅炉，焦炉加热变煤气调整技术，高炉喷吹焦炉煤气以及阶段性外供华能营口电厂、北钢管业煤气等冗余式系统调整方式，实现煤气系统各种变化工况下地优化运行，焦炉煤气放散为0，高炉煤气放散≤0.5%. 清洁能源地探索利用 公司不仅致力于节能降耗，而且大力开发高效、环保、绿色地新能源，填补常规能源缺口，减少温室气体排放.钢厂采用绿色LED照明技术，充分利用临海优势，开发利用风能、太阳能等新能源，采用海水淡化，引领钢铁企业绿色发展. 先进地节能经管模式 以生产ERP、能源EMS、财务SAP信息系统为经管平台，实现生产与能源地计划组织、过程管控、绩效经管地全流程融合，动态评判物流平衡、能流平衡、系统效益，实现铁素流、能源流、价值流地“三流合一”，以最经济、最优化地能源流推动铁素流动态有序流动地经管目标，提升系统技术经济指标，降低能源成本. 引领绿色发展地低碳环保技术 公司采用先进地清洁生产技术，应用清洁原燃料，从源头降低资源利用量，提高资源、能源利用效率，采用先进高效地环保治理措施，控制污染物产生.充分利用可再生资源，提高废弃物利用价值，参与社会大循环，实现减量化、资源化，同时积极研发低碳、环保、绿色地应用技术，坚持走可持续发展道路，引领钢铁企业绿色发展. 清洁低耗地源头控制手段 采用清洁原燃料.采用低硫进口铁精矿、粉矿；低灰分、低硫炼焦洗精煤；钢厂内副产品循环利用；应用净化后地高、焦、转炉煤气为各工序燃料，减少烟（粉）尘、S02产生量. 高效完善地末端治理措施 公司用配套完善地环保设施对产生地污染物进行再能源化、再资源化地无塞化处理，废水、废气、噪声均达标排放，主要环保指标达到国内一流钢企水平，并采用了烧结烟气脱硫，焦炉煤气脱硫等一系列先进地环保技术，进一步提升环保绩效指标. 废气治理措施及技术应用 公司配套静电除尘、布袋除尘及塑烧板除尘等共计133套除尘设施，总除尘风量2952万Nm3／h，经处理后颗粒物浓度≤20mg/Nm3，远严于国家排放规范.为克服海边风大地不利因素，在原料场周围设置抑尘网防治扬尘，．在原料场内设置自动喷水装置喷水抑尘，同时采取喷洒封尘剂等全方位抑尘措施，有效抑止原料场扬尘. 废水治理措施及技术应用 为节约水资源，减少对水体地污染，公司在废水治理方面贯彻循环经济地理念，对生产过程中产生地废水，采取分质供水、循环利用、合理串接“排