（QS管理文件）原材料进厂检验规程.docVIP

作业指导书：标签检验 目的 通过对标签的检验，使不合格的标签不投入生产。 适用范围 适用于标签的检验。 职责 检验员负责检验工作。 程序 4.1 取样方法：随机抽样。 4.2 检验方法 4.2.1 对抽样的标签进行外观检查，包括表面颜色有无不均匀及脱落现象，印刷质量是否符合我司要求，标签上的项目是否有印错或遗漏现象。 4.2.2 用分析天平称取10张标签的重量，计算每张标签的重量，再称其总重量，计算出数量。 4.2.3 以10张标签为标准，将标签磨擦10分钟后，确保不褪色为合格。 4.2.4 以10张为单位，贴上瓶身，不脱落为合格。 4.3 控制标准 4.3.1 本标准是根据公司实际情况而制定的企业检验指导书。 标签尺寸：符合我司订单或样板要求； 表面颜色：符合我司订单或样板之要求； 印刷质量：优质； 净含量字符高度：符合GB7718规定 标签内容：a、强制性标示内容有：产品名称、配料清单、配料的定量标示（如果在食品标签或食品说明书上特别强调添加了某种有价值、有特性的配料，或者特别强调某种或数种配料的含量较低时，应标示所强调配料的添加量）、净含量和沥干物（固形物）含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标示和贮藏说明、产品标准号、质量（品质）等级、其他强制性标示内容（辐照食品、转基因食品），非强制性标示内容：批号、食用方法、能量和营养素。 b、酱油产品标签除符合GB7718和规定及要求外还应注明酿造或配制酱油、氨基酸态氮含量、质量等级、用于“佐餐和/或烹调”、产品标准号（生产工艺）； c、食醋产品标签内容除GB7718的要求外，还应注明酿造食醋或配制食醋，总酸含量、产品标准号（生产工艺） 磨擦测试：不脱色占测试的95% 粘贴测试：不脱落占95% 4.3.2 说明：a、标签尺寸、净含量字符高度、标签内容与上述控制标准不符时拒收； b、其他检测项目与上述控制标准不符时，超过5%拒收。 C、接收时按实际验收数量入库。 4.4 分析频率：当包装材料来货同类产品为一批，每批检验一次全项。 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 作业指导书：纸箱检测 目的 通过对纸箱的检验，使不合格的纸箱不投入生产。 适用范围 适用纸箱的检验。 职责 检验员负责检验工作。 程序 4.1 取样方法：随机抽样。 4.2 检验方法 4.2.1 检查纸箱的文字印刷及版面是否与我司的订单要求或样板相符； 4.2.2 将纸箱用胶纸封好，分别量出纸箱的长、宽、高度。将玻璃瓶中加入同等体积的水，在纸箱中放入相同数量装满水的玻璃瓶，将纸箱拿至1米高度，观测纸箱有无损坏现象。 4.2.3 叠放三层同样货品高度，存放24小时底层纸箱不变。 4.3 控制标准 本标准为公司根据实际情况而制定的企业标准。 4.3.1 外形尺寸根据供方送货单及我司的订单尺寸或样板进行检验，上下限超过1厘米时拒收。 4.3.2 印刷质量及纸质：优质 无破损现象，叠放纸箱外形不变形。 4.3.3 说明：a、检验结果与上述控制标准不符时拒收； b、接收时按实际验收数量入库。 4.4 分析频率 当包装材料为来货同类产品为一批，每批检验一次全项指标。 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 作业指导书：原材料入库检验 目的 通过对原材料的检验，使不合格的原材料不入库。 适用范围 适用于原材料的检验。 职责 3.1 化验室负责理化指标的检测； 3.2 仓库负责产品外包装、规格、型号、净含量等的检验； 3.3 其它的检验项目由生产部主管负责。 程序 4.1 检验方法 4.1.1 对抽样的包装进行外观检查，对照我司的采购订单确定是否相符及检查包装有无破损； 4.1.2 检验该原材料是否属于已索证产品的范围； 4.1.3 如初次采购，需将原材料送化验室做理化检验，生产主管可抽取部分样品做生产试验。 4.2 控制标准 4.2.1 本标准是根据公司实际情况而制定的企业检验指导书。 外包装：外包装上应注明生产厂家的名称、地址、质量等级、净含量、生产日期及保质期等，纳入QS质量管理的还需有QS标志； 理化指标：符合相关的国标、企标或行标； 感官及生产试验：感官与样板参照，生产试验应适合生产； 索证检验：应属于已索证范围。 4.3.2 说明：a、初次采购原材料、外包装、感官及理化指标、生产试验与上述控制标准不符时，拒收； b、不能提供三证及检验报告的原材料拒收； c、外包装破损的原材料拒收。 4.4 分析频率：当原材料来货同类产品为一批，每