表面粗糙度标注.docVIP

中华人民共和国国家标准 UDC 744 43 机械制图 GB 131-83 表面粗糙度代号及其注法 代替GB 131-74 Mechanical drawings Surface reoughness symbols and methods of indicating 1 引言 1.1 本标准规定了零件表面粗糙度代〔符〕号及其在图样上的注法。 图样上所标注的表面粗糙度代〔符〕号，是该表面完工后的要求。 有关表面粗糙度的各项规定应按功能要求给定。若仅需要加工但对表面粗糙度的其它规定没有要求时，可以只注表面粗糙度符号。 1.2 本标准等效采用国际标准ISO 1302-1978《图样上表面特征的表示法》。 1.3 与本标准有关的国家标准： GB 3505-83《表面粗糙度 术语 表面及其参数》 GB 1031-83《表面粗糙度 参数及其数值》 2 表面粗糙度代〔符〕号 2.1 图样上表示零件表面粗糙度的符号见表1。 表1 2.2 表面粗糙度高度参数轮廓算术平均偏差Ra值的标注见表2，Ra在代号中用数值表示(单位为微米)。 表2 2.3 其他表面粗糙度高度参数，轮廓微观不平度十点高度Rz、轮廓最大高度Ry值(单位为微米)的标注见表3，参数值前需标注出相应的符号。 表3 续表3 2.4 取样长度应标注在符号长边的线下面，见图1。 若按GB 1031附录B中表B1、B2选用对应的取样长度时，在图样上可省略标注。 图1 2.5 若需要标注表面粗糙度间距参数轮廓的单峰平均间距S值，轮廓微观不平度的平均间距Sm值或轮廓支承长度率tp时，应注在符号的横线下面的括号内，数值写在相应符号的后面。图2a是轮廓微观不平度的平均间距Sm的标注示例。图2b是轮廓支承箍度率tp的标注示例，表示水平截距C在轮廓最大高度Ry的50%位置上，支承长度率为70%。给出的百分数为最小允许值。 图2 2.6 如该表面的粗糙度要求需由指定的加工方法获得时，可用文字标注在符号长边的横线上面，见图3。 图3 2.7 在符号长边的横线上面也可以注写镀涂或其它表面处理的要求。 需要表示镀涂或其它表面处理后的表面粗糙度值时，标注方法见图4a。 需要表示镀涂前的表面粗糙度值时，应另加说明，见图4b。 若同时要求表示镀涂前及镀涂后的表面粗糙度值时，标注方法如图4c。 图4 2.8 需要控制表面加工纹理方向时，可在符号的右边加注加工纹理方向符号，见图5。常见的加工纹理方向符号见表4。 图5 2.9 需要标注加工余量时，应注在符号的左侧，见图6。 图6 表4 续表4 注：若表中所列符号不能清楚地表明所要求的纹理方向，应在图样上用文字说明。 2.10 表面粗糙度符号的画法见图7。 d=1/10h H=1.4h h为字体高度 图7 2.11 加工纹理方向符号的画法见图8。 2.12 表面粗糙度数值及其有关的规定在符号中注写的位置见图9。 d=1/10h h为字体高度 图8 d=1 10h h 为字体高度 a1、a2--粗糙度高度参数的允许值(单位为微米)； b--加工方法、镀涂或其它表面处理； c--取样长度(单位为毫米)； d--加工纹理方向符号 e--加工余量(单位为毫米)； f--粗糙度间距参数值(单位为毫米)或轮廓支承长度率。 3 图样上标注方法 3.1 表面粗糙度代(符)号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上；对于镀涂表面，可注在表示线(粗点划线)上，见图4c。符号的尖端必须从材料外指向表面，见图10、图11。 表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图10、图11的规定标注。 带有横线的表面粗糙度符号应按图12、图13规定标注。 3.2 在同一图样上，每一表面一般只标注一次代〔符〕号，并尽可能靠近有关的尺寸线，见图10。 当地位狭小或不便标注时，代〔符〕号可以引出标注，如图14、图18。 当用统一标注和简化标注的方法表达表面粗糙度要求时，其代号和文字说明均应是图形上其它表面所注代号和文字的1.4倍，见图10、图15、图16。 3.3 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代〔符〕号，可在图样的右上角统一标注，见图15。 3.4 当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代〔符〕号可以统一注在图样的右上角，并加注“其余”两字，见图10、图14。 3.5 为了简化标注方法，或者标注位置受到限制时，可以标注简化代号，见图16。但必须在标题栏附近说明这些简化代号的意义。 也可采用省略的注法，见图17，但应在标题栏附近说明这些简化代〔符〕号的意义。 图16 图17 3.6 零件上连续表面及重复要素(孔、槽、齿……等)的表面(图18、19)和用细实线连接不连续的同一表面(图14)其表面粗糙度代〔符〕号只标注一次。 图18 图19 3.7 同一表面上有不同