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教育部十一五规划教材《模具设计与制造》 第7章 塑料注射模具的结构与设计 教育部十一五规划教材《模具设计与制造》 第7章 塑料注射模具的结构与设计 * 注射成型原理及工艺特性 注射模的分类与结构组成。 单分型面注射模的工作原理与设计要点 双分型面注射模的工作原理与设计要点。 侧向分型与抽芯注射模的工作原理与设计要点。 本章要点 侧向分型与抽芯注射模的设计要点。 本章难点 注射成型原理 注射成型工艺过程 注射成型的工艺参数 * 7．1 注射成型原理及工艺特性 7．1．1 注射成型原理 注射成型是通过注射机来实现的。其基本作用均有两个： ①加热熔融塑料，使其达到粘流状态； ②对粘流的塑料施加高压，使其射入模具型腔。 下面以螺杆式注射机的注射塑件为例介绍注射成型原理，其工作原理如图7.1所示。 注射成型原理 首先是动模与定模闭合，接着液压缸活塞带动螺杆按要求的压力和速度，将已经熔融并积存于料筒端部的塑料经喷嘴射入模具型腔中。此时螺杆不转动（图7.1a）。当熔融塑料充满模具型腔后，螺杆对熔体仍保持一定压力（即保压），以阻止塑料的倒流，并向型腔内补充因制品冷却收缩所需要的塑料（图7.1b）。经一定时间的保压后，活塞的压力消失，螺杆开始转动。此时由料斗落入料筒的塑料，随着螺杆的转动沿着螺杆向前输送。在塑料向料筒前端输送