模具加工第二章 模具零件的机械加工.pptx

第二章 模具零件的机械加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 ??架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第一节 模架的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工;第二节 模具工作零件的加工; 图2-72b所示为利用磨槽附件对型孔轮廓进行磨削加工,1、4、6是用成形砂轮进行磨削,2、3、5是用平砂轮进行磨削。磨圆弧面时使中心O与主轴轴线重合,操纵磨头来回摆动磨削。要注意保证圆弧与平面在交点处衔接准确。; 随着数控技术在坐标磨床上的应用,出现了点位控制坐标磨床和计算机数控连续轨迹坐标磨床。前者适于加工尺寸和位置精度要求高的多型孔凹模等零件,后者特别适于加工某些精度要求高、形状复杂的内、外轮廓面。我国生产的数控坐标磨床,如MK2945和MK2932B的数控系统均可作二坐标(X、Y)二联动连续轨迹磨削。而MK2932B在磨削过程中,还能同时控制砂轮轴线绕着行星运动的回转中心转动,并与X、Y轴联动,使砂轮处在被磨削表面的法线方向;砂轮的工作母线始终处于磨床主轴的中心线上,而且可用同一穿孔带磨削内、外轮廓。使用连续轨迹坐标磨床可以提高模具的生产效率。; 采用机械加工方法加工型孔时,当型孔形状复杂,使用机械加工方法无法实现时,凹模可采用镶拼结构,将内表面加工转变成外表面加工。凹模采用镶拼结构时,应尽可能将拼合面选在对称线上(图2-73),以便一次同时加工几个镶块。凹模的圆形刃口部位应尽可能保持完整的圆形。图2-74a所示