40+64+64+40m连续梁线形控制方案.docVIP

博阳河特大桥40+64+64+40米连续梁 施工线形控制方案 一、工程概况 博阳河特大桥设计位于德安县境内、全长1826.115米，主跨34～38#墩为40+64+64+40m预应力砼连续梁。 二、线形控制要素 连续梁桥施工主要是对标高和平面位置的线形控制。平面位置通过锁定挂篮可以有效的控制，但挠度控制的好坏直接影响到连续梁桥成桥后正常使用状态下的线形。 悬臂浇筑每节段施工的标高控制包括三个关键工况：挂篮前移定位标高；混凝土浇筑后标高；预应力张拉后标高。 一般认为，对于连续梁桥悬臂浇筑施工的挠度控制，挂篮变形控制是关键；混凝土弹性模量的选取、收缩徐变的影响也相对重要；其它因素的影响一般不是很显著。 三、施工过程中梁体线形控制 对控制网中各点的高程进行平差，将标高基准点引测到0#块上，作为线形控制的基准点，需经常复核基础的沉降值。使用的监测仪器为精密水准仪及配套水准尺。 ①、梁体标高控制方法： 悬臂节段的变形测点设置在每一节段的两端距端头10cm处，测点对称布置在箱梁截面的特征部位，一般根据监控的具体要求而定。测点用埋头螺钉，混凝土浇注完成后插入梁面和梁底顶板。 挠度观测资料是控制成桥线形最主要的依据，在每个施工块件上布置5个对称的高程观测点。在施工过程中，对每一截面张拉前、张拉后、挂篮移动后的标高观测，以便观察各点的挠度及箱梁曲线的变化历程，保证箱梁悬臂端的合拢精度及桥面线形。 标高和中线观测点 则各工况下节段标高的理论标高为： 节段理论标高=桥面设计标高（设计院提供）+挂篮的变形量+工况的预拱度（设计提供）。 通过对各工况的线形进行监控，对设计参数进行识别与修正，可以提前预测梁体变形情况，随着数据量的增多，其准确性也逐步提高。并及时向设计单位提供分析结果尽早修正预拱度值。 标高点的初始值在桥面混凝土凝固后，侧模未拆除及张拉前进行测量，观测的数据含有标高钉的高度。由于梁面不平整，标高钉的理论高度是实测标高减去桥面收光时的标高控制线的高差（由于桥面混凝土已基本浇注完成挂篮引起的变形已完毕才进行收光面标高测设，此时的标高控制线=桥面设计标高+该梁段张拉前的预拱度+线形调整值）。 温度是影响主梁挠度的最重要的因素之一。日照的作用会使箱梁上表面温度比下表面温度高，会导致箱梁悬臂端下扰，昼夜温差变化大的季节标高测设尽量安排在早晨。当条件不许可时要观测温度变化对箱梁线形控制产生的影响，并对观测数据加以修正。 每张拉一节需将所有梁段的标高全部测设一遍，根据标高钉的实测标高减去理论标高即为箱梁标高的偏差值。 绘制各工况下的理论上拱度曲线与实测上拱度曲线的关系图，当偏差值很小可根据曲线关系预测出下一工况的变形情况，及时进行预拱度调整。当两条曲线没有规律并且偏差很大时（10mm）分析原因，并报请设计单位修正理论上拱度值。 ②、中线控制方法： a.0#节施工完毕，利用导线控制点测放出0#段中心作为顶板中心控制点，箱梁底板根部引设临时中线控制点，并预埋钢板固定。通过横隔板的进人孔可通视底部临时控制点，顶板上的0#段中心与导线控制点通视。 b.利用顶底板各临时中线控制点，分别计算出各节段端截面中点位置坐标，测放时，利用全站仪确定方向线，在已完成的前一节段的顶底板上用墨线弹出。 c.立设模板时，依据已弹出的节段中心控制线拉线吊垂球定位、固定。 d.随着节段的延伸，底板标高根据抛物线的设置而抬高，影响到底板中线测放视线时，将中线临时控制点前移，埋设钢板固定，按前述方法继续测放。 e.为保证测放精度，各临时控制点每施工二个节后联测一次。 ③、断面尺寸控制方法： 为保证梁体的结构尺寸满足设计及验收标准要求，同时保证合龙精度，断面尺寸控制是关键手段。其控制难点主要是梁体各节段间接缝的处理及梁体外围轮廓的控制，施工时采用以下措施： a.在挂篮模板设计时，适当减小底模板同已完节段的搭接长度，利用腹板的通气孔，在待浇梁段尾部适当增加横向对拉杆，保证了各节段间接缝的平顺。 b.采取混凝土浇筑前后的严格控制及认真复核和适当调整的方法，保证梁体的结构尺寸。